[发明专利]一种金属锂带生产装置及方法

权利要求书

1.一种金属锂带生产装置，其特征在于：包括金属锂带挤压装置和金属锂带卷绕装置，所述金属锂带挤压装置包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和可提供压力的挤压杆，可沿所述挤压缸上下移动的所述挤压杆位于可形成密封空间的所述挤压缸内，所述挤压缸底部与所述导锂板可拆卸密封式固定连接，所述导锂板中央设置贯通的出锂口，所述模具底座中央设置贯通的模具口，所述组合模具设置于所述模具口内，所述出锂口与所述模具口相连通，所述导锂板与所述模具底座为可拆卸固定连接，所述挤压杆底表面与所述导锂板可解除式相抵，所述真空罩上部与所述挤压杆密封可移动式连接，所述真空罩下端与所述挤压缸可解除式密封连接，所述金属锂带卷绕装置包括旋转的卷绕杆以及可拆卸固定在卷绕杆上的锂带卷绕器，所述锂带卷绕器位于所述模具口的正下方，所述模具口输出的金属锂带卷绕于所述锂带卷绕器上。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述挤压缸底部内壁向下延伸设置有环形凸起，所述导锂板顶面设置有环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽密封式插接。

3.根据权利要求2所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述环形凸起厚度为5-10mm，高度为10-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述挤压杆包括连接杆和挤压头，所述挤压头可拆卸固定于所述连接杆下部，所述挤压头下表面与所述导锂板上表面可解除式相抵。

5.根据权利要求4所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述挤压头通过插入所述挤压头和连接杆的螺杆和位于所述螺杆后端的螺纹可拆卸固定于所述连接杆上。

6.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述出锂口纵向截面为梯形，所述出锂口宽度由上至下逐渐减小。

7.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述挤压缸外壁向外延伸设置有至少一个环形加强筋。

8.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述真空罩下端设置有密封圈，所述密封圈与所述挤压缸顶部可解除式密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种金属锂带生产装置，其特征在于：所述挤压缸顶部设置有向下凹入的凹槽，所述密封圈与设置于所述挤压缸顶部的凹槽可解除式密封连接。

10.一种利用权利要求1至5任意一权利要求所述的金属锂带生产装置的金属锂带生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

A.驱动挤压杆上升并离开挤压缸或漏出挤压缸上部入料口；

B.将金属锂锭放入挤压缸内并将挤压杆压入挤压缸内，所述金属锂锭位于所述挤压杆正下方；

C.缓慢驱动挤压杆下降，直至真空罩下端与挤压缸密封式连接，使得挤压缸内形成密封空间；

D.对挤压缸抽真空，使得挤压缸内的密封空间为真空密封空间；

E.驱动挤压杆缓慢下降，挤压杆底部与金属锂锭相抵并向下压金属锂锭，金属锂锭从导锂板上的出锂口进入模具底座的模具口内，经过组合模具的作用，从模具口底端输出挤压形成的金属锂带；

F.将金属锂带头端卷绕在所述锂带卷绕器上，驱动卷绕杆旋转，带动锂带卷绕器旋转卷绕从模具口输出的金属锂带，一边卷绕一边挤压锂锭，直至挤压杆降至最低，停止卷绕；

G.重复A-F步骤，周而复始生产并卷绕金属锂带。