[发明专利]有机发光二极管触控显示屏及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，特别是涉及一种有机发光二极管触控显示屏及其制作方法。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，简称OLED)显示屏由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

OLED的基本结构包括阳极、阴极以及位于阳极和阴极之间的发光层；OLED发光是指发光层在外加电场的驱动下，通过阳极和阴极的载流子注入和辐合导致发光的现象。具体地，作为载流子的电子和空穴在电场的作用下分别从阴极和阳极迁移到发光层，并在发光层中相遇辐合形成激子，激子退激活放出能量，释放的能量使发光层的发光分子激发，激发后的发光分子经过辐射弛豫而发出可见光。

OLED依据驱动方式的不同，可分为无源驱动(Passive Matrix，简称PM)PMOLED与有源驱动(Active Matrix，简称AM)AMOLED两种。其中，PMOLED以阴极、阳极构成矩阵状，以扫描方式点亮阵列中的像素，每个像素都是操作在短脉冲模式下，为瞬间高亮度发光，其结构简单，可以有效降低制造成本，但其驱动电压较高，不适合应用在大尺寸、高分辨率的显示面板中。AMOLED则是采用独立的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT)去控制每个像素，每个像素皆可以连续且独立的驱动发光，AMOLED的驱动电压较低，寿命较长，可应用于大尺寸平板显示，但其制作工艺较为复杂，成本相对较高。

在现有技术中，OLED触控显示屏大多采用外挂结构，即触控屏与OLED显示屏分开制作然后贴合在一起，这种技术的缺陷在于模组较厚，光透过率较低，而且制作成本较高。

发明内容

本发明实施例提供了一种OLED触控显示屏及其制作方法，以减小OLED触控显示屏的模组厚度，提高光透过率，并降低制作成本。

本发明实施例提供的OLED触控显示屏，包括呈阵列排布的多个OLED，每个OLED包括第一电极、第二电极以及位于第一电极和第二电极之间的发光层，所述触控显示屏还包括：

多条第一触控电极走线，与所述多个OLED的第一电极同层设置；

多条第二触控电极走线，与所述多个OLED的第二电极同层设置。

在本发明实施例的技术方案中，用于实现触控功能的第一触控电极走线和第二触控电极走线内嵌于OLED显示屏中，相比于现有技术，可大大减小OLED触控显示屏的模组厚度，提高光透过率，并降低制作成本。

优选的，所述触控显示屏还包括：位于第一电极和第一触控电极走线所在层结构与第二电极和第二触控电极走线所在层结构之间的第一绝缘层，所述第一绝缘层对应发光层的位置具有通孔。

可选的，所述OLED为PMOLED，所述多条第一触控电极走线与所述多个OLED的第一电极的走线平行设置，所述多条第二触控电极走线与所述多个OLED的第二电极的走线平行设置。

可选的，所述OLED为AMOLED，所述多个OLED的第一电极相互间隔，所述多个OLED的第二电极导电连接，所述触控显示屏还包括对应控制各个OLED的薄膜晶体管。

具体的，所述触控显示屏还包括栅线和数据线，所述薄膜晶体管的源极与所述数据线连接，所述薄膜晶体管的栅极与所述栅线连接，其中，所述第一触控电极走线与所述栅线平行设置，所述第二触控电极走线与所述数据线平行设置；或者，所述第一触控电极走线与所述数据线平行设置，所述第二触控电极走线与所述栅线平行设置。

可选的，所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极；或者所述第一电极为阴极，所述第二电极为阳极。

可选的，所述第一触控电极走线为驱动电极走线，所述第二触控电极走线为感测电极走线；或者所述第一触控电极走线为感测电极走线，所述第二触控电极走线为驱动电极走线。

本发明实施例还提供了一种OLED触控显示屏的制作方法，包括：

在基板上同层形成第一触控电极走线和OLED的第一电极；

在第一触控电极走线和OLED的第一电极上形成发光层；

在发光层上同层形成第二触控电极走线和OLED的第二电极。

采用上述方法所制作的OLED触控显示屏的模组厚度较小，光透过率较高。此外，上述制作方法相比现有技术也无需增加构图工艺步骤，因此，制作成本较低。

具体的，所述在第一触控电极走线和OLED的第一电极上形成发光层，包括：