[发明专利]一种模切的压痕底模定位方法无效
申请号: | 201510146065.1 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN104972496A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 卫国 | 申请(专利权)人: | 安徽省嘉信包装印务有限公司 |
主分类号: | B26D3/08 | 分类号: | B26D3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压痕 定位 方法 | ||
技术领域
本发明涉及包装加工技术领域,特别涉及一种模切的压痕底模定位方法。
背景技术
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业。尤其是平面显示行业,更是无处不用到层状薄型材料,绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。
随着电子业的发展,电子产品的小型化和高集成化,相应的加工技术日趋精、细、微、薄,这使得生产装配的方式有了很大的变化,因此相应的一些非金属材料:如绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料等在电子业得到了广泛的应用。电子行业对以上各种非金属材料要求冲切成各种不同形状的产品,且精度要求非常高,尤其是平面显示行业,对薄型材料冲切的精度要求更高。
在模切工艺中,压痕底模的定位准确与否关系着模切版的制作质量
的好坏,现有技术中,制作压痕底模效率低,准确性差,所压出的痕线不够饱满,并且可压痕次数很少,严重影响模切版的制作质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种模切的压痕底模定位方法,以解决现有技术中导致的制作压痕底模效率低,准确性差,所压出的痕线不够饱满,并且可压痕次数很少,严重影响模切版的制作质量等多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种模切的压痕底模定位方法,包括以下步骤:
(1)工作前准备:把模切机的模切压力调节好,同时要将模切机的底模钢板清理干净;
(2)量取:在刀模版上量取所需压痕模的长度;
(3)裁切:采用裁切工具在压痕模上开压痕模;
(4)卡线:用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上;
(5)去胶:将压痕模底部的不干胶撕掉;
(6)定位:将模切版装在模切机上,然后将模切机开动一次,压痕模即定位在底模钢板上;
(7)去定位塑料条:撕去粘在底模钢板压痕模上的定位塑料条,压痕底模定位完成。
优选的,所述模切机的底模钢板采用清版液清洗2-3次。
优选的,所述步骤(3)中采用裁切工具在压痕模上开压痕模,将压痕模两端自然切成90°角。
采用本发明的技术方案有益效果是:首先把模切机的模切压力调节好,同时要将模切机的底模钢板清理干净,然后在刀模版上量取所需压痕模的长度,采用裁切工具在压痕模上开压痕模,用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上,将压痕模底部的不干胶撕掉,将模切版装在模切机上,然后将模切机开动一次,压痕模即定位在底模钢板上,撕去粘在底模钢板压痕模上的定位塑料条,压痕底模定位完成,此方法简单合理,制作压痕底模效率高,且准确性高,所压出的痕线饱满,保证了模切版的质量。
具体实施方式
一种模切的压痕底模定位方法,包括以下步骤:
(1)工作前准备:把模切机的模切压力调节好,同时要将模切机的底模钢板采用清版液清洗2-3次;
(2)量取:在刀模版上量取所需压痕模的长度;
(3)裁切:采用裁切工具在压痕模上开压痕模,将压痕模两端自然切成90°角;
(4)卡线:用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上;
(5)去胶:将压痕模底部的不干胶撕掉;
(6)定位:将模切版装在模切机上,然后将模切机开动一次,压痕模即定位在底模钢板上;
(7)去定位塑料条:撕去粘在底模钢板压痕模上的定位塑料条,压痕底模定位完成。
基于上述:采用本发明的技术方案,首先把模切机的模切压力调节好,同时要将模切机的底模钢板清理干净,然后在刀模版上量取所需压痕模的长度,采用裁切工具在压痕模上开压痕模,用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上,将压痕模底部的不干胶撕掉,将模切版装在模切机上,然后将模切机开动一次,压痕模即定位在底模钢板上,撕去粘在底模钢板压痕模上的定位塑料条,压痕底模定位完成,此方法简单合理,制作压痕底模效率高,且准确性高,所压出的痕线饱满,保证了模切版的质量。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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