[发明专利]废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。

技术背景

塑胶周转箱是用塑胶生产出来的运转箱、物流箱，塑胶周转箱属于包装和周转材料类型。现有市面上的塑胶周转箱多是选用具有高冲击强度的HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP (聚丙烯)为原料一次性注塑而成。我国生产、应用塑胶周转箱的时间不长，但近十余年来得到了极其迅速的发展。现在几乎已完全代替了传统的木质周转箱，在食品及物流等制作场地均得到了广泛的应用。塑料周转箱之所以能迅速地取代传统的木质周转箱，除了木材资源紧张，供应困难之外，塑胶周转箱性能优越、承重较好、成型方便、价格低廉则是重要原因。周转箱的规格也比较多样，环保无污染，一般能达到出口以及装食品级的严格要求。由于塑胶周转箱材质轻、强度高、无毒无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能，是世界上许多先进国家普遍采用的一种新型环保包装材料。目前，市面上常见的一些塑胶周转箱还配套了箱盖（有的箱盖是单独配套使，一般都通用几款同类型的物流箱产品。有的是针对同一款箱设计的箱盖，都为和箱体链接或通过其它辅助配件和箱体连接为一体）。还有些塑胶周转箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用。

塑胶周转箱和大多数塑料包装材料不同，一般塑料包装材料多系一次性使用，取出产品之后，包装材料即完成其历史使命，作废弃物外置。例如塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85%以上，随着柔性集装袋的开发应用，塑料编织集装装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品，在农产品包装中，塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装，养殖场的覆盖材料，农作物种植的遮阳，防风，防雹棚等材料。由于编织袋的制造成本比较低，而破损的编织袋回收再利用成本较生产成本高，塑料编织袋一次性用过后，即被丢弃，是一种极大的浪费和破坏环境的不良行为。 自从塑料被发明出来后，即被广泛的应用，在其所带来的巨大好处时，也产生着许多负面的影响，如废弃塑料对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。而塑胶周转箱则在使用之后往往要回收重复使用多次，因此对其进行改性，这样才能资源回收利用生产出合适的周转箱。因此急需提供一种由废旧PP塑料编织袋再生改性得到的周转箱及其制备方法。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱，它由下列原料按照重量份配比制成：废旧PP塑料编织袋破碎料50-55份、HDPE80-90份、PVC树脂20-30份、PP-g-MAH 10-14份、油酸酰胺2-4份、玻璃纤维10-14份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯3-6份、丙三醇10-14份、活性碳酸钙3-7份、乙二醇10-14份、增韧剂3-6份、偶联剂3-6份、十八胺5-9份、硅酮粉3-6份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-14份和丙酮6-8份，所述废旧PP塑料编织袋破碎料为废旧PP塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。

废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱的制备方法，该方法的制备步骤如下：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为220～230℃，螺杆转速为440r/min；然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在45～55℃； 最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。

有益效果：本发明所制造的周转箱，生产工艺简单，易于实现，且材料的机械性能及加工性能都达到要求；同时本发明以废旧PP塑料编织袋为原料，成本低，经济效益好，且有助于资源的合理利用及环境保护。

具体实施方式

实施例1