[发明专利]一种电机转子的组装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机转子，具体的是涉及一种电机转子的组装工艺。

背景技术

目前，大多数厂家高速转子的制造都是采用直接将磁瓦胶粘在转子铁芯上的方式，由于靠胶粘永磁体部分和转子铁芯，这样就造成了永磁体部位是外露在转子外，该结构通过胶粘将永磁体粘接在转子铁芯的表面，很难保证牢固度和位置度，而且粘接的胶体随着电机长时间的运转和使用环境的不同，极有可能造成胶体的功能丧失，使永磁体部分脱落。而且胶体在涂覆过程中，各个部分的厚度很难控制一致，因此很可能造成永磁体部分粘接成型后的尺寸误差过大，产生扫膛现象，最终导致永磁体破裂或者摩擦温度过高产生不可逆的失磁现象。还有一种是靠用绝缘绑扎带将永磁体绑在一起，该绑扎带来的问题更多，因为绑扎带是塑料材料，高温下极易软化，造成松脱，而且一旦松脱很可能导致定转子相对运动被终止，即卡死现象。

发明内容

本发明的目的是针对上述的不足，而提出的一种电机的效率高，性能好，发热量小，寿命长，避免电机由于长时间使用，导致异物进入的一种电机转子的组装工艺。

本发明的技术解决方案是：电机转子的组装工艺如下：

a、采用专用工装夹具，将转子铁芯固定在夹具上的正中间，将铝环固定在该夹具上，通过该夹具保证转子铁芯和铝环的同心度；

b、将磁瓦通过专用的压装夹具软性压装到已经控制好同心度的转子铁芯和铝环之间，使磁瓦贴合在转子铁芯的外圆和铝环的内圆上；

c、使用注塑的方式将转子轴和由转子铁芯、磁瓦、铝环组成的导磁体通过注塑件联接为一个整体；

d、整个注塑好的永磁转子通过机床车好外圆，然后做动平衡，通过增料法来调节动平衡量，达到设计的要求。

本发明将电机的整体转子结构永磁体部分完全密封起来，其优点如下：永磁转子的跳动和精度非常高，可以大大提高现有技术制造的永磁转子装配成型的电机的性能和寿命。因为本发明的永磁转子是通过组装注塑的方式成型的一个整体，尺寸公差和形位公差都可以有效的保证在一个很高的精度上，电机的效率提高，性能提高，发热量减小，寿命增加。本发明可以防止电机长时间运行时导致异物进入，避免摩擦永磁转子外圆，对永磁体造成的损坏，避免升温过高，永磁体产生的不可逆退磁；本发明的永磁转子，是通过注塑成型为一体，可以使用在需要电机防水等级很高的场合，甚至将整个电机置于水中运转的场合。

附图说明

图1是本发明的电机转子结构示意图。

具体实施方式

本发明电机转子的组装是采用专用工装夹具，将转子铁芯3固定在夹具上的正中间，将铝环5，也可以采用不锈钢环，固定在该夹具上，通过该夹具保证转子铁芯3和铝环5的同心度，因为转子铁芯3是通过高速冲压叠加成型或者精密机加工成型的，铝环5是通过精密拉伸成型的，所以转子铁芯3和铝环5的配合尺寸的公差可以控制在一个比较小的精度范围内，例如：转子铁芯3的外径尺寸公差为φ25-0.015mm，铝环5的内径公差为φ29-0.02mm。转子铁芯3和铝环5被工装夹具固定后可以保证其同心度，基本上在0.05mm的公差范围。磁瓦4通过内外圆磨加工后，将多片磁瓦4通过专用的压装夹具软性压装到已经严格控制好同心度的转子铁芯3和铝环5之间，使磁瓦4贴合在转子铁芯3的外圆和铝环5的内圆上，装配好的转子铁芯3、磁瓦4和铝环5组成一个整体的导磁体，使用注塑的方式将转子轴1和转子铁芯3、磁瓦4、铝环5通过注塑件2联接在一起，如图1所示；整个注塑好的永磁转子通过精车机床车外圆后，其同心度可以控制在0.02之内，即使不经过精车的永磁转子注塑后的同心度也可以保证在0.05之内。对气隙0.5的电机均可以正常使用。然后做动平衡，通过增料法来调节动平衡量，以达到设计的要求。