[发明专利]一种活性炭卧式脱硫塔

说明书

技术领域

本发明涉及工业烟气污染治理领域，特别涉及一种适用于燃油、燃气和燃煤等企业的活性炭卧式脱硫塔。

背景技术

我国的能源消费以煤为主，煤炭己经成为我国环境污染的要污染源。国务院发布的《节能减排“十二五”规划》对脱硫脱硝提出了明确的任务和要求。中国大气污染属于煤烟型污染，为了控制二氧化硫和氮氧化物污染，对烟气进行脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务，因此研究开发并推广应用各类高效低投入的燃煤烟气脱硫脱氮技术，具有十分重要的意义。

目前认为比较有实用价值的脱硫脱硝技术有：活性炭法、SNOX工艺、NOXSO工艺、电子束法等较为成熟，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。

活性炭脱硫脱硝技术不仅有很高的脱硫效率，而且对烟气中的二噁英、氮氧化物以及其他的有害物的脱除效果也很好，被认为是一种最有推广前景的脱硫脱硝技术。

目前国内设计的活性炭脱硫设备有立式和卧式两种，采用的为活性炭纤维板，都是间歇式的，且处理能力都比较小，多应用于化工企业废气脱硫、除臭等场合。在冶金和火电厂烟气脱硫脱硝应用较少。由于脱硫设备是间歇式，如果不影响生产，连续运行，需要设置成两台并联运行，这就造成工艺复杂，占地面积大，投资大，所以国内应用比较少。中国发明专利CN2012105523270涉及活性炭烟气脱硫剂再生装置和方法，该发明能脱硫和催化剂再生，但是脱硫和催化剂再生不能同时进行，需要停炉后才能进行催化剂再生。中国发明专利CN2006100436001涉及活性炭烟气脱硫逆向同步工作塔，该发明能同时完成脱硫和催化剂再生，但是采用的是水冲洗法活性炭再生，再生效率低，活性炭寿命短，且结构非常复杂。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、操作方便、运行费用低、脱硫效率高能实现对烟气进行连续脱硫的活性炭卧式脱硫塔。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种活性炭卧式脱硫塔，包括塔体，所述塔体前端为烟气进口，后端为烟气出口，其特征在于：所述塔体靠近烟气进口端依次设置有空气进口和蒸汽进口，所述塔体中部为均风室，所述均风室后方均匀分布有n个活性炭容纳区，n为大于等于1小于等于4的自然数，所述活性炭容纳区的顶部与活性炭仓连接，底部设有旋转卸料阀，所述每个活性炭容纳区的两端均为烧结板。

优选的，所述均风室的前端设置有均风板，底部设有旋转卸灰阀，均风室降落的灰尘通过旋转卸灰阀连续排出。

优选的，所述n为2，前面的活性炭容纳区填满活性炭，后面的活性炭容纳区空着，当前面的活性炭容纳区内的活性炭吸附一定量SO₂接近饱和时，安装在脱硫塔出口烟道上的SO₂浓度分析仪会检测到脱硫效率下降，此时将后面的活性炭容纳区内填满活性炭，前面的活性炭容纳区内饱和活性炭通过旋转卸料阀排出，进入活性炭再生器再生，从而保证脱硫塔的连续运行。如果一个活性炭容纳区脱硫效率达不到设计要求，两个活性炭容纳区可以同时工作，同时加入活性炭，同时排出饱和活性炭，保证了本发明始终保持高的脱硫效率。

本发明的有益效果是：本发明的活性炭卧式脱硫塔设备结构简单，操作方便，运行费用低，同时能够提高活性炭的再生利用率，实现连续脱硫且始终保持较高的脱硫效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明一种活性炭卧式脱硫塔的结构示意图；

图中，1、烟气进口，2、空气进口，3、蒸汽进口，4、均风室，5、均风板，6、烧结板，7活性炭，8、活性炭仓， 9、烟气出口， 10、旋转卸料阀，11、旋转卸灰阀，12活性炭容纳区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明，但不用来限制本发明的范围。