[发明专利]一种固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法有效
申请号: | 201510147258.9 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN104760977B | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 谭之海;汤建良;郑贤福;胡勇;罗稳 | 申请(专利权)人: | 化工部长沙设计研究院 |
主分类号: | C01D3/08 | 分类号: | C01D3/08 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 陈亚琴;宁星耀 |
地址: | 410116 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 钾盐 矿重液 分离 提取 氯化钾 产品 方法 | ||
1.一种固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)破碎:将固体钾盐矿进行破碎,控制矿样粒度范围为0.5~1mm;
(2)重液分离:将步骤(1)破碎后的物料送入重液分离离心机,以共饱和的固体钾盐矿溶液+磁铁矿粉或者共饱和的固体钾盐矿溶液+硅铁粉混合配制成密度为2.0~2.1g/cm3的介质,通过重液分离将氯化钾与氯化钠分离,得氯化钾精矿和氯化钠尾矿;
(3)磁选:将步骤(2)所得氯化钾精矿送入磁选机,回收磁铁矿粉或者硅铁粉,得氯化钾粗产品。
2.根据权利要求1所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述固体钾盐矿的主要成分为KCl和NaCl,其中,KCl质量百分含量为25%~50%。
3.根据权利要求1或2所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述破碎的方式为二段闭路破碎。
4.根据权利要求1或2所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:将步骤(2)中所述氯化钠尾矿经过磁选分离出磁铁矿粉或者硅铁粉,然后加入共饱和的固体钾盐矿溶液,所得混合饱和溶液循环进入步骤(2)使用。
5.一种固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)破碎:将固体钾盐矿进行破碎,控制矿样粒度范围为0.5~1mm;
(2)第一段重液分离:将步骤(1)破碎后的物料送入重液分离离心机,以共饱和的固体钾盐矿溶液+磁铁矿粉或者共饱和的固体钾盐矿溶液+硅铁粉混合配制成密度为2.0~2.1g/cm3的介质,通过重液分离将氯化钾、光卤石与氯化钠分离,得氯化钾、光卤石混合精矿和氯化钠尾矿;
(3)第二段重液分离:将步骤(2)所得氯化钾、光卤石混合精矿送入重液分离离心机,以共饱和的氯化钾、氯化镁溶液+磁铁矿粉或者共饱和的氯化钾、氯化镁溶液+硅铁粉混合配制成密度为1.6~1.9g/cm3的介质,通过重液分离将氯化钾与光卤石分离,得氯化钾精矿和光卤石尾矿;
(4)磁选:将步骤(3)所得氯化钾精矿送入磁选机,回收磁铁矿粉或者硅铁粉,得氯化钾粗产品。
6.根据权利要求5所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述固体钾盐矿的主要成分为KCl、NaCl和KCl·MgCl2·6H2O,其中,KCl质量百分含量为20%~50%。
7.根据权利要求5或6所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述破碎的方式为二段闭路破碎。
8.根据权利要求5或6所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:将步骤(2)中所述氯化钠尾矿经过磁选分离出磁铁矿粉或者硅铁粉,然后加入共饱和的固体钾盐矿溶液,所得混合饱和溶液循环进入步骤(2)使用。
9.根据权利要求5或6所述固体钾盐矿重液分离提取氯化钾粗产品的方法,其特征在于:将步骤(3)中所述光卤石尾矿经过磁选分离出磁铁矿粉或者硅铁粉,然后加入共饱和的氯化钾、氯化镁溶液,所得混合饱和溶液循环进入步骤(3)使用。
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