[发明专利]一种薄壁渗碳齿圈盐浴淬火校圆工艺

权利要求书

1.一种薄壁渗碳齿圈盐浴淬火校圆工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：

a.加热：将薄壁渗碳齿圈(1)放入加热炉加热至500～600℃，保温1～1.5h，加热时间根据渗碳齿圈(1)的壁厚来决定：每100mm壁厚加热1小时；

b.测变形量：通过测量加热后薄壁渗碳齿圈(1)长轴(1″)与短轴(1′)的长度，得到渗碳椭圆变形量；

c.安装校正工装：将校正工装置于短轴(1′)，确保短轴(1′)顶出量为2.5倍渗碳椭圆变形量；

d.自然冷却：保持步骤(c)的状态，直至薄壁渗碳齿圈(1)自然冷却至225～275℃；

e.再测变形量：卸除校正工装，测量自然冷却后壁渗碳齿圈(1)长轴(1″)与短轴(1′)的长度，得到在校圆范围内的变形量；

f.回火：将校圆后的薄壁渗碳齿圈(1)进行回火，回火温度为225～275℃，回火时间根据渗碳齿圈(1)的壁厚来决定：每100mm壁厚加热2小时；

g.成品：回火的薄壁渗碳齿圈(1)自然冷却至常温，即完成校圆。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁渗碳齿圈盐浴淬火校圆工艺，其特征在于：步骤(c)中的校正工装由千斤顶(2)、顶杆(3)和圆弧垫块(4)组成。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁渗碳齿圈盐浴淬火校圆工艺，其特征在于：所述圆弧垫块(4)紧贴齿圈(1)内壁。