[发明专利]带线扣式电池外套整形装置

说明书

技术领域

本发明涉及扣式电池生产加工设备，具体地指一种带线扣式电池外套整形装置。

背景技术

扣式电池加工厂商在生产带线扣式电池的过程中，经过绝缘套(以下简称外套)热缩这一工序后，电池带线端形状不规则，极其不平整。目前，一般是先对外套进行局部加热，然后用手对其进行捏合整形，但这种方式存在以下缺点：1)需反复多次进行捏合，因此，效率极低；2)操作人员长期接触高温易导致手指起厚茧，皮肤皴裂，甚至裂血口，进而导致该岗位人员严重稀缺；3)纯手工的操作导致产品外观一致性不高，很难满足客户对产品外观及尺寸上越来越严格的要求。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种带线扣式电池外套整形装置，该装置能对热缩后的带线扣式电池外套进行整形，整形效率高，产品外观质量优良。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带线扣式电池外套整形装置，包括循环输送带，所述循环输送带上设有若干电池固定块，所述循环输送带的后端侧旁设有支撑座，所述支撑座顶部设有固定支架，所述固定支架悬置于所述循环输送带上方；所述固定支架上从前至后依次设有供热装置和第一气缸，所述供热装置底部开有热风出口，所述第一气缸的活塞杆竖直向下且所述活塞杆的底端连有整形桩，所述整形桩与所述电池固定块相配合；所述支撑座上设有下料机构。

本发明通过循环输送带，电池固定块，供热装置及整形桩的结构设计及相互间的妥善配合，使得本装置集自动上料定位，加热、挤压成型功能于一体，一步完成整形操作，连续作业，提高了生产效率；本装置自动化作业，整形效果好，大幅提高了成品外观品质，解决了手工捏合带来的成品外观一致性不高的问题；本装置取代现有的手工整形工序，不但将操作人员从局部高温作业中解脱出来，确保了工作人员的职业健康安全，也节省了中间步骤，降低了生产成本。

进一步地，所述电池固定块顶部开有电池本体端卡槽和电池带线端卡槽，所述电池本体端卡槽与所述电池带线端卡槽相通。

进一步地，所述电池本体端卡槽为圆形凹槽，所述电池带线端卡槽为条形凹槽，所述电池带线端卡槽一端与所述电池本体端卡槽连通，另一端的端面为竖直面；所述电池带线端卡槽的尺寸大于所述整形桩的尺寸。

进一步地，所述整形桩呈方形，其包括顶部方形的金属块，所述金属块的底部设有硅胶层。将整形桩与电池接触的那一面设置成硅胶层，可保护电池外套在整形过程中不被损坏。

进一步地，所述下料机构包括横向固定在所述支撑座上的第二气缸，所述第二气缸上连有横向推杆，所述横向推杆的后端与所述第二气缸的活塞杆连接，所述横向推杆的前端设有磁铁盘。

更进一步地，所述循环输送带上左右对称设有两排所述电池固定块，所述固定支架上左右对称设有两个所述第一气缸，所述两个第一气缸的活塞杆上分别连有所述整形桩，所述整形桩与同侧的所述电池固定块上的所述电池带线端卡槽相配合。电池固定块可防止电池在循环输送带运行过程中移位。

附图说明

图1为一种带线扣式电池外套整形装置的立体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

图1，图2所示的一种带线扣式电池外套整形装置，包括固定在水平台面9上的循环输送带1，循环输送带1由电机10带动，循环输送带1上左右对称设有两排电池固定块2，电池固定块2顶部开有电池本体端卡槽2-1和电池带线端卡槽2-2，电池本体端卡槽2-1为圆形凹槽，用于盛放圆形的扣式电池本体端，电池带线端卡槽2-2为条形凹槽，用于盛放扣式电池尾部的带线端，电池带线端卡槽2-2一端与电池本体端卡槽2-1连通，另一端的端面为竖直面；循环输送带1的后端侧旁设有支撑座3，支撑座3顶部设有固定支架4，固定支架4悬置于循环输送带1上方。