[发明专利]一种防潮地砖的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种防潮地砖的制备方法。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，用黏土烧制而成，规格多种，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等。

地砖在使用过程中，尤其是在阴天，空气比较潮湿，温度较低，而地面温度高于空气温度，空气中的水分接触地面，地面容易渗出水珠，人在行走时容易打滑，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明解决的技术问题是，提供一种防潮地砖的制备方法，制得的地砖吸水率低，有防潮的作用，可广泛运用于装修过程中。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防潮地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将24-41份粘土、4-12份高岭土、3-9份石英砂、1-5份氧化铜、23-35份紫砂土、5-14份绢云母、7-21份铬丝、4-11份钛白粉、2-8份分散剂、1-8份稳定剂与水混合后置于球磨机中球磨，得到料浆，所述料浆的含水量为10-25%；

（2）将步骤（1）所得的浆料过筛后进行喷雾干燥，得到含水量为4-6%的粒料；

（3）将步骤（2）所得粒料采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.2-5.4MPa，时间为5-10min，得到厚度为5-20mm的胚料；

（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制后经冷却、磨边、抛光，即得所述防潮地砖。

上述步骤（1）中分散剂为羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠中的一种。

上述步骤（1）中稳定剂为硬脂酸锌或硫酸锌中的一种。

上述步骤（1）中球磨速率为300-500r/min，时间为8-10h。

上述步骤（2）中喷雾干燥过程在离心式喷雾干燥机中进行，其中离心式喷雾干燥机出风口温度为30-80℃，进风口温度为200-320℃，雾化器的转速为10000-25000 r/min。

上述步骤（4）烧制过程中温度为1170-1290℃，时间为1-8h。

上述步骤（4）中冷却过程采用自然冷却的方式。

有益效果

本发明制得的地砖，由于组分的协同增效作用，破坏强度在680-708N之间，表面无明显缺陷，吸水率较低3.2-4.3%之间，有防潮的作用，可广泛运用于装修过程中。

具体实施方式

实施例1

一种防潮地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将24份粘土、4份高岭土、3份石英砂、1份氧化铜、23份紫砂土、5份绢云母、7份铬丝、4份钛白粉、2份羧甲基纤维素钠、1份硬脂酸锌与水混合后置于球磨机中球磨，速率为300r/min，时间为8h，得到料浆，所述料浆的含水量为10%；

（2）将步骤（1）所得的浆料过筛后进行喷雾干燥，得到含水量为4%的粒料，所述喷雾干燥过程在离心式喷雾干燥机中进行，其中离心式喷雾干燥机出风口温度为30℃，进风口温度为200℃，雾化器的转速为10000 r/min；

（3）将步骤（2）所得粒料采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.2MPa，时间为5min，得到厚度为5mm的胚料；

（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制，其中烧制温度为1170℃，时间为1h，经自然冷却、磨边、抛光后即得所述防潮地砖。

实施例2

一种防潮地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将41份粘土、12份高岭土、9份石英砂、5份氧化铜、35份紫砂土、14份绢云母、21份铬丝、11份钛白粉、8份六偏磷酸钠、8份硫酸锌与水混合后置于球磨机中球磨，速率为500r/min，时间为10h，得到料浆，所述料浆的含水量为25%；

（2）将步骤（1）所得的浆料过筛后进行喷雾干燥，得到含水量为6%的粒料，所述喷雾干燥过程在离心式喷雾干燥机中进行，其中离心式喷雾干燥机出风口温度为80℃，进风口温度为320℃，雾化器的转速为25000 r/min；

（3）将步骤（2）所得粒料采用气压机冲压成型，冲压的压力为5.4MPa，时间为10min，得到厚度为20mm的胚料；

（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制，其中烧制温度为1290℃，时间为8h，经自然冷却、磨边、抛光后即得所述防潮地砖。