[发明专利]一种应变片防护方法

说明书

技术领域

本发明涉及飞机静力试验技术领域，具体涉及一种在飞机静力试验中的应变片防护方法。

背景技术

应变片是由敏感栅等构成的用于测量应变的元件，使用时将其牢固地粘贴在试验件的测点上，试验件受力后由于测点发生应变，敏感栅也随之变形而使其电阻发生变化，再由专用仪器测得其电阻变化大小，并转换为测点的应变值。

应变片在粘贴完毕后，必须进行适当的防护，防止其受到外界环境和人物的侵害。现有技术中，普遍采用的防护方法是选用适当的防护剂涂抹在应变片外表面，使其与外界环境隔离，起到密封、防潮和绝缘的作用，如申请号为201210331209.7的中国专利申请中，提到了一种油水混合物环境下应变片防护方法，采用双层防护方式进行应变片保护，第一层采用硅橡胶涂抹于应变片上，要求防护剂完全覆盖住应变片，并完全覆盖应变片的粘贴用胶区域，实现应变片的初步防护；待完全固化后，用硅酮密封胶涂抹于硅橡胶上，实现应变片的耐油耐水防护，要求第二层防护区域要大于第一层区域等方式，虽一定程度上强化了防护，但是通常的防护方法或类似的强化方法在飞机静力试验的实际应用中存在以下问题：

针对表面的应变片防护，由于试验安装等因素，不可避免的对防护好的应变片进行踩踏，造成应变片损坏；

现在使用的应变片防护剂存在不耐油的缺点，在长期的使用中，由于无意的液压油洒落或浸泡，使得应变片防护剂变得粘稠、易烂，至使应变片防护失效，数据异常；

防护剂的涂抹范围和厚度没有规范，由于应变片防护剂的质地稀，具有流动性，涂抹时存在随意性，影响试验件的美观。

发明内容

针对以上存在的技术问题，本发明提出一种应变片防护方法，对粘贴在试验件上的应变片进行保护，防止在应变片粘贴完成后由于踩踏、油污浸泡、短路、断路等因素，造成的应变片测量数据失效等问题的产生，具体包括以下步骤：

第一步、选取能将应变片以及应变片焊接点完全覆盖的应变片防护盒，所述应变片防护盒为一用于将所述应变片以及应变片焊接点完全围住的方形无上下盖的盒子，且在其中一个侧边的底部开有一出线孔，所述出线孔为一用于应变片测量导线进行出线的凹槽孔；

第二步、将胶带贴于所述应变片防护盒顶部；

第三步、将贴有胶带的应变片防护盒倒扣在应变片上进行定位，使贴有胶带的应变片防护盒将所述应变片以及应变片焊接点完全覆盖并使所述应变片测量导线恰好从所述出线孔穿出，用所述应变片防护盒顶部多余的胶带将应变片防护盒固定于所述试验件上；

第四步、将胶带的一侧从试验件上拉起，另一侧仍粘贴在所述试验件上，使粘贴在所述胶带上的应变片防护盒脱离试验件后，在所述应变片防护盒的底部四周涂抹粘贴剂；

第五步、重新将胶带贴在试验件上，带动所述应变片防护盒将所述应变片以及应变片焊接点围住，且使得所述应变片防护盒固定在所述试验件上；

第六步、去除胶带，将防护剂涂抹于所述应变片防护盒内。

优选的是，所述应变片防护盒为一长方形塑料透明盒。

在上述任一方案中优选的是，所述粘贴剂粘贴强度大于所述胶带，如502胶、101胶。

在上述任一方案中优选的是，当所述试验件水平放置时，在所述第六步中，包括将所述胶带完全去除后，将防护剂涂抹于所述应变片防护盒内。

在上述任一方案中优选的是，当所述试验件垂直放置时，在所述第六步中，包括先将所述胶带位于试验件上部的一侧撕开，将防护剂涂抹于所述应变片防护盒内，利用位于试验件下部的胶带清理溢出的防护剂，之后再撕去剩余胶带。

本发明的关键点在于，通过胶带对应变片防护盒进行固定，在涂抹粘贴剂的过程中，相对于应变片来说，应变片防护盒的位置不会发生变化；通过应变片防护盒的结构设计，一方面使得应变片防护盒不会压盖应变片测量导线，另一方面又能使住防护剂不外漏。

本发明的优点在于，该防护方法具有与飞机不同曲率表面贴合紧密的特点，并对焊点进行了固定，材质选用塑料材料，注胶后不会因为踩踏或油浸，影响防护性能，同时规范了应变片防护剂的涂抹范围，提升了试验现场整洁度。

附图说明

图1是本发明应变片防护方法的一优选实施例的应变片防护盒结构示意图。

图2是按照本发明图1所示实施例的应变片防护盒与应变片位置关系示意图。

图3是按照本发明图1所示实施例的应变片防护盒安装定位示意图。

图4是按照本发明图1所示实施例的应变片防护盒安装注胶示意图。