[发明专利]一种基于BTCA‑TEOS‑OA联合处理的棉疏水织物的整理方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种基于BTCA-TEOS-OA联合处理的棉疏水织物的整理方法，属于功能纺织品技术领域。

背景技术

织物的疏水性是指织物对水的阻拒性能。疏水整理的目的是阻止水对织物的润湿，整理后织物仍然保持透气透湿性能。拒水整理织物首先用于生产军服、防护服，现在已广泛用于制作运动服、旅行包、伞具、帐篷等，国内、国际市场上对这类面料的需求正在逐年增加。棉织物以其柔软、透气、吸湿、耐穿、穿着舒适等优良性能成为最常用的纺织面料，广泛应用于服装、装饰和产业。棉纤维分子上每一个葡萄糖剩基都有三个羟基，这些羟基是很强吸湿基团，另外棉纤维多孔的物理结构也有利于棉的吸湿，所以棉织物无疏水性能。

涂层整理是纺织品的疏水整理一中整理工艺，但是涂层整理的耐久性差。随着新技术的开发，等离子体、电子辐射等技术得以应用，但是这些新技术由于整理产品的不均匀性、重复性差，以及设备的成本问题限制了其的工业应用。疏水整理的常规化学试剂一般为长链烷烃类、全氟类。全氟类化学试剂由于能引起环境问题，应用受到了限制。

疏水整理所用化学试剂用量影响整理后织物的疏水效果。疏水的必要前提是织物表面能量的降低且均匀性好，这就需要能降低织物表面能量的化学试剂能均匀有效的覆盖织物。但是当织物表面已被低表面能试剂完全覆盖后继续增大试剂用量，化学试剂会物理吸附于织物的表面，易于在后续使用过程中脱离织物。

研究发现必须降低表面能量才能得到疏水材料，同时适度的粗糙材料表面，能够增大其疏水效果。正硅酸四乙酯可在酸性或碱性条件下水解、缩聚，在织物表面形成颗粒物质，起到粗糙织物的功能。长链烷烃类十八烷基胺可有效降低织物的表面能量，同时避免了全氟类能引起的环境问题。整理采用传统的浸、轧、烘、焙工艺，产品均匀性、重复性好、成本低。因整个整理过程采用的正硅酸四乙酯与十八烷基胺需在弱酸弱碱条件下进行，焙烘温度低，织物受到的损伤小。因此，本发明具有重大社会和经济意义。

发明内容

本发明先采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对织物进行预处理来增加织物与后续化学试剂反应的能力，起到桥梁作用，然后利用正硅酸四乙酯(TEOS)在酸性或碱性条件下水解、缩聚的作用，在织物表面形成颗粒物质，起到粗糙织物的功能，再使用十八烷基胺(OA)有效降低织物的表面能量，同时避免了全氟类能引起的环境问题。

本发明公开了一种基于BTCA-TEOS-OA联合处理的棉疏水织物的整理方法，其目的是通过联合表面粗糙整理与低表面能整理处理棉织物，得到具有疏水性能的纺织品。

本发明可以通过以下措施实施：

1,2,3,4-丁烷四羧酸→正硅酸四乙酯→十八烷基胺

所述方法是依次使用BTCA、TEOS、OA处理棉织物，联合表面粗糙整理与低表面能整理处理棉织物，得到具有疏水性能的纺织品。

所述方法，在本发明的一种实施方式中，包括对棉织物进行如下处理：(1)采用质量分数为1-5％的BTCA溶液、1-6％的次亚磷酸钠溶液对棉织物进行浸轧、烘干、烘焙备用；(2)采用TEOS、浸渍法对织物进行表面粗糙整理；(3)采用OA、浸渍法对织物进行低表面能整理。

所述方法，在本发明的一种实施方式中，具体包括：

(1)织物先用BTCA进行前处理：将棉织物置于BTCA质量分数为1-5％、催化剂次亚磷酸钠质量分数为1-6％的混合溶液，在室温下浸轧，轧压后70-100℃烘干1-5分钟，160-180℃下烘焙1-3分钟，备用；

(2)然后用TEOS处理：织物置于浴比1:10-1:40、醇与水的比例为5:5-9:1、正硅酸四乙酯质量分数为1-6％、催化剂(氨水)质量分数为1-5％的混合溶液中，于30-85℃反应时间为0.5-4小时，取出烘干；

(3)最后用OA进行处理：织物置于浴比1:10-1:40、氨水质量分数为1-5％、十八烷基胺质量分数为1-8％的醇类溶液中，织物浸渍后，经轧车轧，于100-150℃焙烘1-5分钟。

所述步骤(1)，在本发明的一种实施方式中，浸轧是采用两浸两轧。

所述TEOS，在本发明的一种实施方式中，进行整理时所用溶剂醇为：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇中的任一一种或两种以上混合物。

所述OA，在本发明的一种实施方式中，进行处理时所用溶剂醇为：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇中的任一一种或两种以上混合物。