[发明专利]一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，用黏土烧制而成，规格多种，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等。

地砖在使用过程中承重过高，则容易开裂，尤其是重物不小心掉在地上，会将其砸碎，同时周围环境温差较大时，其抗冲击性能降低，更易出现裂痕，影响美观，且不易更换。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明解决的技术问题是，提供一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，制得的地砖的抗热震性和抗冲击性优异，具有良好的市场前景。。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份阻燃剂、1-7份稳定剂粉碎后混合，得到混合料；

（2）将步骤（1）所得的混合料过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；

（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，得到厚度为5-20mm的胚料；

（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制后经低温烘干、磨边、抛光，即得所述抗热震性抗冲击地砖。

上述步骤（1）中阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡中的一种。

上述步骤（1）中稳定剂为硬脂酸锌或硫酸锌中的一种。

上述步骤（1）中混合温度为140-200℃，时间为45-60min。

上述步骤（2）中筛网目数为120-200目。

上述步骤（3）中冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，

上述步骤（4）烧制过程中温度为1400-1500℃，时间为4-10h。

上述步骤（4）中低温烘干过程中温度为35-45℃，时间为3-6h。

有益效果

本发明制得的地砖由于组分之间协同增效，不仅破坏强度在785-810N之间，表面无明显缺陷，而且抗热震性和抗冲击性有了很大提高，在15℃和145℃ 经过10次循环实验后未出现裂纹，恢复系数在0.74-0.84之间，具有良好的市场前景。

具体实施方式

实施例1

一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份三氧化二锑、1-7份硫酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；

（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；

（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；

（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。

实施例2

一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份氯化石蜡、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；

（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；

（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；