[发明专利]一种生丝柔软抗磨切削液

说明书

技术领域

本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝柔软抗磨切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。

发明内容

本发明目的就是提供一种生丝柔软抗磨切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生丝柔软抗磨切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

钼酸钠4-6、月桂氮卓酮0.5-1、硫酸铝铵0.1-0.2、双咪唑烷基脲0.6-2、蓖麻油聚氧乙烯醚0.1-0.2、2，6-二叔丁基对甲酚0.7-1、乙酰化羊毛脂5-7、聚乳酸3-4、二甲基亚砜16-20、生丝4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、十二烷基磺酸钠1-2、去离子水200-300。

一种生丝柔软抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚乳酸加入到二甲基亚砜中，得聚乳酸溶液；

(2)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与十二烷基磺酸钠混合，加入上述去离子水重量的85-90％，搅拌均匀，得丝素润滑液；

(3)将硼酸氨基三乙酯加热到80-90℃，加入聚乳酸溶液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上搅拌3-4分钟，加入乙酰化羊毛脂，在40-45℃下保温搅拌2-3分钟，得极压润滑液；

(4)将蓖麻油聚氧乙烯醚加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸钠，得防锈液；

(5)将上述极压润滑液与防锈液混合，加热到60-70℃，80-100转/分搅拌分散20-30分钟，加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明的丝素润滑液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，硼酸氨基三乙酯的极压润滑性好，并兼有防锈、抗菌、杀毒等功能，与丝素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的断裂强度和润湿性，可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层，有效的提高了极压抗磨性和反应活性。

本发明加入的乙酰化羊毛脂可以改性切削液的柔软性，更好的促进极压抗磨的效果。

具体实施方式

实施例1：

一种生丝柔软抗磨切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

钼酸钠6、月桂氮卓酮0.5、硫酸铝铵0.2、双咪唑烷基脲0.6、蓖麻油聚氧乙烯醚0.2、2，6-二叔丁基对甲酚0.7、乙酰化羊毛脂7、聚乳酸4、二甲基亚砜20、生丝5、硼酸氨基三乙酯30、十二烷基磺酸钠1、去离子水300。

一种生丝柔软抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚乳酸加入到二甲基亚砜中，得聚乳酸溶液；

(2)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt％的碳酸钠溶液中，在100℃下保温浸泡60分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与十二烷基磺酸钠混合，加入上述去离子水重量的90％，搅拌均匀，得丝素润滑液；

(3)将硼酸氨基三乙酯加热到90℃，加入聚乳酸溶液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上搅拌3分钟，加入乙酰化羊毛脂，在45℃下保温搅拌3分钟，得极压润滑液；

(4)将蓖麻油聚氧乙烯醚加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸钠，得防锈液；

(5)将上述极压润滑液与防锈液混合，加热到70℃，100转/分搅拌分散30分钟，加入剩余各原料，1000转/分搅拌分散40分钟，即得所述切削液。

性能测试：