[发明专利]一种胶印工艺

说明书

技术领域

本发明涉及胶印技术领域，特别是涉及一种胶印工艺。

背景技术

胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

发明内容

本发明提供了一种胶印工艺，包括配胶工序、上胶工序和烘干工序。

一种胶印工艺，其特征在于，包括配胶工序、上胶工序和烘干工序，本发明属于胶印技术，胶印工艺如下：

(1)配胶工序：根据胶印时具体的颜色要求，在胶水中加入不同颜色以及颜色比例不同的颜料，胶水的组成成分为油墨、粘合剂、固化剂和颜料，它们的质量比例为0.4-0.5:0.25-0.35:0.2-0.3:0.1-0.2；

(2)上胶工序：用毛刷将胶水均匀涂刷在胶印辊的表面，同时用刮刀刮去将胶印辊上多余的胶水，然后，将胶印辊按压在印版上，胶印辊对印版的压力不宜太大，压力大小为0.01-0.02MPa；

(3)烘干工序：将胶印好的胶印物放入烘箱中进行胶水烘干，烘箱的温度控制在80-90℃，烘干时间为0.5-1h，烘干结束后再放在常温下自然冷却，自然冷却时间为2-5h。

优选的，所述步骤(1)中采用的油墨为光学可变色防伪油墨或光学可变色磁性油墨。

优选的，所述步骤(1)中固化剂为邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物，它们比例为24-26：13-15：55-65。

优选的，所述步骤(1)中粘合剂为水溶型粘合剂，其主要主要成分有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。

优选的，所述步骤(2)中胶印辊在不使用的或者暂时停止使用的时候涂擦阿拉伯树胶，防止胶印辊长时间暴露在空气中，导致胶印辊表面氧化。

优选的，所述步骤(3)烘箱为精密烘箱，温度范围为25-220℃，升温速率为2-5℃/min，功率大小为50-80W。

有益效果：本发明提供了一种胶印工艺，包括配胶工序、上胶工序和烘干工序，本发明属于胶印技术，通过配胶工序、上胶工序段进行在印刷物大规模胶印，通过优化配胶和上胶条件，可以胶印的工业化生产，可以有效的胶印行业资源的开发和利用，同时将产生良好的经济效益和生态效益。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种胶印工艺，其特征在于，包括配胶工序、上胶工序和烘干工序，本发明属于胶印技术，胶印工艺如下：

(1)配胶工序：根据胶印时具体的颜色要求，在胶水中加入不同颜色以及颜色比例不同的颜料，胶水的组成成分为油墨、粘合剂、固化剂和颜料，它们的质量比例为0.4:0.25:0.2:0.1；

(2)上胶工序：用毛刷将胶水均匀涂刷在胶印辊的表面，同时用刮刀刮去将胶印辊上多余的胶水，然后，将胶印辊按压在印版上，胶印辊对印版的压力不宜太大，压力大小为0.01MPa；

(3)烘干工序：将胶印好的胶印物放入烘箱中进行胶水烘干，烘箱的温度控制在80℃，烘干时间为0.5h，烘干结束后再放在常温下自然冷却，自然冷却时间为2h。

其中，所述步骤(1)中采用的油墨为光学可变色防伪油墨或光学可变色磁性油墨，所述步骤(1)中固化剂为邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物，它们比例为24：13：55，所述步骤(1)中粘合剂为水溶型粘合剂，其主要主要成分有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等，所述步骤(2)中胶印辊在不使用的或者暂时停止使用的时候涂擦阿拉伯树胶，防止胶印辊长时间暴露在空气中，导致胶印辊表面氧化，所述步骤(3)烘箱为精密烘箱，温度范围为25℃，升温速率为2℃/min，功率大小为50W。

实施例2：

一种胶印工艺，其特征在于，包括配胶工序、上胶工序和烘干工序，本发明属于胶印技术，胶印工艺如下：