[发明专利]用于连接在锅炉水冷壁的水冷管之间的连接鳍片、方法和锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及热交换领域，具体地，涉及一种用于连接在锅炉水冷壁的水冷管之间的连接鳍片。另外，本发明还涉及设置有所述连接鳍片的锅炉和所述连接鳍片的设置方法。

背景技术

在电站锅炉中，特别是大型超临界变压直流锅炉中，通常将水冷壁设置成上下两部分以适应变压运行要求。具体地，下部为螺旋管圈或者带有内螺纹的水冷壁，上部为垂直水冷壁，上下两部分之间通过过渡集箱连接。利用过渡集箱，使得下部水冷壁的冷却管中的介质能够在该过渡集箱中充分混合，从而减低温度差所带来的热应力。

在现有技术中，通常利用在上部水冷壁和下部水冷壁的中部分别设置的向外弯折成90°的连接管支撑过渡集箱。为了能够对过渡集箱进行可靠的支撑，一般在连接管的弯折部分焊接有连接鳍片，以进行传递载荷。

虽然该连接鳍片也是通过相邻水冷壁的冷却管进行冷却，但是，由于连接鳍片设置在锅炉中温度较高的区域，该位置的水冷壁所接受的热负荷较高，因而所产生的热应力也较大。同时，由于该连接鳍片是连接在上部水冷壁和下部水冷壁之间，因而在结构上也容易产生应力集中，从而使连接鳍片容易产生裂纹，甚至延伸到冷却管上而导致冷却管的泄漏，进而严重影响电站机组的安全稳定运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连接鳍片，该连接鳍片有效地防止裂纹的产生，从而确保锅炉的安全运行。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于连接在锅炉水冷壁的水冷管之间的连接鳍片，包括鳍片本体，所述鳍片本体的用于朝向锅炉的内侧面上固定有隔热片。

优选地，所述鳍片本体的中央区设置有应力释放部。

优选地，所述应力释放部为圆孔。

优选地，所述应力释放部为通孔，该通孔中填充有保温材料部。

优选地，所述保温材料部充满所述通孔，并凸出于所述鳍片本体的与所述内侧面相反的外侧面上。

优选地，所述隔热片的面积大于所述鳍片本体的面积，并且覆盖在所述鳍片本体上。

优选地，所述隔热片通过三个以上的点焊连接部连接在所述鳍片本体。

优选地，所述隔热片为不锈钢隔热片。

优选地，所述鳍片本体为H形鳍片，所述H形鳍片的左右两侧分别能够连接在相邻的水冷直管之间，所述H形鳍片的上下两侧的凹部分别能够容纳并连接水冷弯管。

本发明还提供一种锅炉，该锅炉中设置有锅炉水冷壁，所述锅炉水冷壁上设置有根据上述技术方案中任意一项所述的连接鳍片。

本发明还提供另一种锅炉，该锅炉中设置有锅炉水冷壁，该锅炉水冷壁分为上部水冷壁和下部水冷壁，所述上部水冷壁和下部水冷壁中分别设置有向外弯折的连接管部以连接过渡集箱，所述锅炉水冷壁上设置有根据上述技术方案所述的连接鳍片。

本发明另提供一种用于锅炉水冷壁的连接鳍片的设置方法，其特征在于，所述连接鳍片的设置方法包括下述步骤：(a)将鳍片本体焊接至水冷管上；(b)在所述鳍片本体的朝向锅炉的内侧面上点焊隔热片。

优选地，该连接鳍片的设置方法还包括在所述鳍片本体的中央区设有应力释放部，并在所述应力释放部中注入保温材料以形成保温材料部。

通过上述技术方案，利用设置在鳍片本体上的隔热片能够有效地阻挡来自锅炉的热向鳍片本体的传递，从而有效地防止因热应力而产生裂纹，从而确保锅炉的安全运行。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是用于表示本发明所述连接鳍片的结构的主视图。

图2是用于表示本发明所述连接鳍片的结构的侧视图。

附图标记说明

10 连接鳍片 11 焊接部

20 隔热片 21 点焊连接部

30 水冷管 31 水冷直管

32 水冷弯管

40 应力释放部 50 保温部

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。其中，图2中的箭头A所指示的方向为锅炉外侧。