[发明专利]一种钢球筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种钢球筛选装置。

背景技术

钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

钢球在使用前，需要进行筛选，按照不同的半径进行分类，从而适合不同的使用场所。现有的钢球筛选大多数是人工操作，存在着劳动强度大、工作效率低、筛选分离率较低的缺陷。

中国专利201410380342.0公开了一种钢球筛选装置，包括进球斗、钢球仓、隔板、筛选板、输送带、第一驱动装置、第二驱动装置，钢球仓上端和下端分别具有第一开口和第二开口，输送带位于第二开口下方，进球斗位于钢球仓上方且进球斗下方出口与第一开口连通，钢球仓一侧分别具有第一开孔和第二开孔，第一开孔位于第二开孔上方，筛选板一侧插入第一开孔且另一侧与第一驱动装置连接，隔板一侧倾斜向下插入第二开孔且另一侧与第二驱动装置连接，第一驱动装置、第二驱动装置分别驱动筛选板、隔板移动；筛选板上设置有多个通孔，通孔的半径为标准钢球半径的0.9-0.99倍，第一开孔的高度为标准钢球半径的1.01-1.1倍。该装置通过对钢球筛选装置的结构进行了设计和优化，使钢球筛选作业劳动强度低。但是该装置对钢球的一次筛选不彻底，不同级别的钢球不能完全被分开，而且当该装置筛选板上通孔被钢球覆盖时，要停止放入钢球以转移钢球再继续工作，工作效率低，筛选分离率低。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种钢球筛选装置，钢球筛选分离彻底，能够连续分离，工作效率高，筛选分离率高。

本发明提出的一种钢球筛选装置，包括底座、筛选箱、定量供球料斗和第一驱动装置，所述底座上设有滑槽；所述筛选箱底部设有滑轮，所述滑轮安装在所述滑槽内，所述筛选箱底部与第一驱动装置连接；

所述筛选箱内设有竖隔板，所述竖隔板一侧设有第一筛板、第二筛板，所述第一筛板上方连接所述定量供球料斗，所述第一筛板位于所述第二筛板上方，所述第一筛板设有若干个第一筛孔，所述第二筛板上设有若干个第二筛孔，所述第一筛孔的半径大于所述第二筛孔的半径，所述第一筛板、第二筛板靠近所述竖隔板一端与所述竖隔板活动连接，所述第一筛板、第二筛板下端分别与一第二驱动装置连接，所述竖隔板上位于所述第一筛板下方设有第一挡块，所述竖隔板上位于第二筛板下方设有第二挡块；

所述竖隔板上设有第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口位于所述第一筛板、第一挡块之间且靠近第一挡块，所述第二出口位于所述第二筛板、第二挡块之间且靠近第二当夸，所述第三出口位于所述竖隔板的底端；

所述竖隔板另一侧设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将所述筛选箱从上到下分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一隔板的高度等于所述第一挡块的高度，所述第二隔板的高度等于所述第二挡块的高度。

优选地，所述第一筛孔的半径为钢球标准半径的0.95-0.99倍，所述第二筛孔的半径为钢球半径的0.88-0.90倍。

优选地，所述第一挡块与第一筛板之间的垂直距离、第二挡块与第二筛板之间的垂直距离等于钢球标准直径的1.5-2倍。

优选地，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的侧壁上分别设有活动门。

优选地，所述第一驱动装置、第二驱动装置分别为驱动气缸。

优选地，所述第一出口、第二出口和第三出口处分别设有计数传感器。

优选地，所述第一隔板、第二隔板上分别铺设有橡胶、塑料或者棉布。