[发明专利]一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法

权利要求书

1.一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于步骤如下：

1)将原料分别破碎，过250目筛，并混合均匀，得到混合料，所述原料包括以下重量含量的材料组分：透辉石23～35％、高岭土35～45％、镁质粘土5～15％、长石7～11％、石英砂8～13％；

2)将步骤1)所得混合料置于真空练泥机中加水练泥，水的质量为混合料质量的10～13％，得到均匀的泥条，陈化后得到坯料；

3)将步骤2)所得坯料分为n份，n≥2，其中一份记为坯料1，其余坯料分别加不同的色料练泥，得到带色泥条，陈化后得到坯料2,…,n；

4)用混合练泥机将步骤3)所得坯料1和坯料2,…,n绞合，得到混色泥条；

5)将步骤4)所得混色泥条放入石膏模具内，采用塑压法成型，得到生坯；

6)将步骤5)所得生坯干燥后施透明釉，再置于辊道窑中烧制后得到绞胎陶瓷仿古砖。

2.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤1)所述高岭土含铁量低于1.6wt％；所述镁质粘土含铁量低于1.2wt％。

3.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤2)所述泥条直径为20～30mm，长度为200～300mm；步骤3)所述带色泥条直径为20～30mm，长度为200～300mm。

4.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤2)和步骤3)所述陈化时间为48～72h。

5.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤3)所述色料为锰红、钴蓝和铬绿中的一种，色料质量为相应坯料质量的2～4％，色料平均粒径为1～10μm。

6.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤4)所述混色泥条直径为40～60mm，长度为200～300mm。

7.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤5)所述生坯表面为正方形，正方形边长为300～400mm。

8.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤5)所述塑压法成型工艺条件为：施加压力为7～8MPa，保压时间为5s。

9.根据权利要求1所述的绞胎陶瓷仿古砖的制备方法，其特征在于：步骤6)所述干燥条件为100℃下干燥24h；所述烧制条件为1150～1250℃烧制20～24h。

10.一种绞胎陶瓷仿古砖，其特征在于根据权利要求1-9任一所述方法制备得到，其符合国家标准GB/T 4100-2006中BIa类瓷质砖的要求。