[发明专利]多联机系统

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种多联机系统。

背景技术

随着空调技术的不断发展以及人们环保意识的加强，热回收多联机系统越来越受到市场的欢迎。而两管式热回收多联机系统是目前市场上主流热回收多联机系统中的一种，其中，两管式热回收多联机系统能够实现同时制冷制热，为了使制热制冷内机都能达到较好的效果，需要对分流装置进行中压控制。

相关技术中，对分流装置进行中压控制的策略是将分流装置中第一电子膨胀阀的前后压力差按照一定值或一定范围内进行控制。相关技术中使用的第一电子膨胀阀，从零开度到最大开度之间存在一个不可调区域，即从零到电子膨胀阀厂商给出的最小开阀脉冲。而多联机系统由于运行范围宽广，容量变化大，第一电子膨胀阀在最小开度运行的比例还较高，因此需要对第一电子膨胀阀的开度进行精确控制。

发明内容

本申请是基于发明人对以下问题的认识和发现做出的：

由于多联机系统运行状态的复杂性，为了使系统的稳定性和性能最佳，需要使分流装置中的第一电子膨胀阀的前后压力差值在某一范围内精确调节，而目前电子膨胀阀主要有480P(脉冲)以及大调节范围的2000P、3000P等几种。显然针对上述热回收多联机系统的中压控制，最简便最有效的办法就是采用大调节范围且控制精细的电子膨胀阀，但这样做的缺点是导致系统成本太高。

480P电子膨胀阀便宜但调节步长较长，并且由于制造工艺的差异，每个阀体最小开阀脉冲在(32±20)P范围内不定，最小开度偏差大，这就导致使用480P电子膨胀阀的系统，为了调节稳定，一般固定取最小调节开度为56P。

本发明的目的旨在至少解决上述的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提出一种多联机系统，能够自动学习不同的第一电子膨胀阀的最小开度，增加其的调节范围和精度，保证多联机系统的性能可靠、稳定。

为达到上述目的，包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置，其中，所述分流装置包括气液分离器、第一换热组件、第一电子膨胀阀、第二换热组件、第二电子膨胀阀、与所述第二电子膨胀阀并联连接的响应电磁阀，所述分流装置控制所述第一电子膨胀阀以预设的最小开度运行第一预设时间后，以预设次序依次控制所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述响应电磁阀动作，并记录进入所述第一电子膨胀阀的冷媒的压力值和温度值，所述分流装置根据进入所述第一电子膨胀阀的冷媒的压力值和温度值计算过冷度值，以及根据所述过冷度值对所述第一电子膨胀阀的最小开度进行调整。

根据本发明实施例的多联机系统，首先分流装置控制第一电子膨胀阀以预设的最小开度运行第一预设时间后，再以预设次序依次控制第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和响应电磁阀动作，并记录进入第一电子膨胀阀的冷媒的压力值和温度值，然后分流装置根据进入第一电子膨胀阀的冷媒的压力值和温度值计算过冷度值，以及根据该计算得到的过冷度值对第一电子膨胀阀的最小开度进行调整，实现第一电子膨胀阀的最小开度自学习控制，因此，能够自学习不同的第一电子膨胀阀的最小开度，从而增加其的调节范围和精度，确保对第一电子膨胀阀控制的准确度，保证多联机系统的性能可靠、稳定。

根据本发明的一个实施例，所述分流装置以预设次序依次控制所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述响应电磁阀动作，具体为：所述分流装置关闭所述第一电子膨胀阀之后将所述第一电子膨胀阀开启至目标最小开度，以及所述分流装置关闭所述第二电子膨胀阀和所述响应电磁阀。

其中，如果所述过冷度值大于或等于预设阈值，将所述第一电子膨胀阀的当前最小开度增加第一预设开度之后作为所述目标最小开度；如果所述过冷度值小于所述预设阈值，则保持所述第一电子膨胀阀的当前最小开度不变。

并且，当所述室外机装置中的压缩机的运行时间达到第二预设时间时，将所述第一电子膨胀阀的当前最小开度减去第二预设开度之后作为所述目标最小开度。

具体地，所述第一预设时间为20-40分钟，所述第二预设时间为3-5小时，所述预设阈值为2-4度，所述第一预设开度为1-3P，所述第二预设开度为3-5P。

根据本发明的一个实施例，所述分流装置通过获取进入所述第一电子膨胀阀的冷媒的压力值对应的饱和温度，以根据所述饱和温度和进入所述第一电子膨胀阀的冷媒的温度值计算所述过冷度值。

根据本发明的一个实施例，所述预设的最小开度为50-60P。

在本发明的实施例中，所述多联机系统工作在主制冷模式。