[发明专利]煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下顺槽转载机技术领域，具体的说是一种煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置。

背景技术

煤矿井下转载机是将工作面上的刮板输送机运送过来的煤转运到皮带机上，所以转载机起着承前启后的关键作用，如果煤矿井下的转载机出现故障或者是停机运转，那么井下的采煤及运煤的所有设备就需要停机，将会导致无法生产，所以保证转载机的安全可靠的运转非常重要。转载机首要保证设备的无故障正常运转，其次更重要的是保证工作人员不会掉入装载机而发生生命危险，一旦工作人员掉入转载机中马上就会被带入破碎机中，那后果是及其严重的，而且由于转载机运行速度相对较快，工作人员一旦掉入就无法及时的反应并且逃离。煤矿时常有工作人员掉入顺槽转载机而丧命的事件。在放顶煤开采时前后部刮板输送机将煤卸载到转载机的卸料段上，而以往转载机卸料段都是开放的，而此段开放的卸料段却是工作人员每天必须经过或者需要站在附近操作设备的，所以安全隐患非常大。

发明内容

本发明的目的是提供在煤矿井下转载机启动或运转时，防止工作人员从卸料段掉入转载机中而发生生命危险的安全可靠的保护装置。有效的避免了工作人员发生意外伤亡的情况，保证了煤矿的安全生产。

本发明采用的技术方案是：此封闭装置包括销轴、可折叠式顶板、液压油缸、联杆，固定挡板及螺栓螺母。所用液压油缸的行程为240mm，数量有4个，固定挡板数量2个，每个固定挡板侧有两个液压油缸，将液压油缸的缸筒底部用销轴联接在固定挡板上，液压油缸的活塞杆与可折叠式顶板的联接板联接，这样在液压油缸缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板合拢或打开，可折叠式顶板主要由前板和后板组成，前板和后板通过销轴铰接方式联接而成，以便实现打开时成折叠式。在可折叠式顶板打开时后板绕着销轴向上旋转，而前板则向上移动同时通过自身销轴及联杆向外侧靠拢折叠。联杆数量有4个，一端与固定挡板通过销轴联接，另一端与可折叠式顶板中的前板通过销轴联接。固定挡板上所有的联接板的铰接点均为固定不可移动的。

此封闭装置原理：以液压油缸为原动力，通过可折叠式顶板、联杆、固定挡板上的铰接点构成连杆机构，从而实现可折叠式顶板合拢或打开，并且打开时成折叠式。

此封闭装置特征：通过液控系统控制，可实现可折叠式顶板自动封闭卸料段或成折叠式打开；可折叠式顶板打开时高度基本与未打开时的高度一样，不会增加额外高度。

此发明的有益效果：针对目前煤矿井下顺槽转载机开放的卸料段无任何安全保护装置，时常发生工作人员掉入卸料段而发生生命危险的状况，提供一种安全可靠的封闭装置，保证了工作人员的生命安全，同时保证了煤矿生产的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明关闭时整体结构的示意图；

图2是本发明在顶板成折叠式打开时整体结构的示意图；

图3是图1的A向视图；

图4是图1的B向视图；

图5是可折叠式顶板中前板结构示意图；

图6是可折叠式顶板中后板结构示意图。

具体实施方式：

图中：1、销轴，2、可折叠式顶板，3、液压油缸，4、联杆，5、固定挡板，6、螺栓螺母，7、前板，8、后板。

如图所示，煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置，包括销轴1、可折叠式顶板2、液压油缸3、联杆4，固定挡板5及螺栓螺母6。所用液压油缸3的行程为240mm，数量有4个，固定挡板5数量2个，每个固定挡板5侧有两个液压油缸3，将液压油缸3的缸筒底部用销轴联接在固定挡板5上，液压油缸3的活塞杆与可折叠式顶板2的联接板联接，这样在液压油缸3缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板2合拢或打开，可折叠式顶板2主要由前板7和后板8组成，前板7和后板8通过销轴铰接方式联接，以便实现打开时成折叠式。前板7和后板8均为焊接形式的结构件。前板7和后板8以及固定挡板2上有很多孔，除有减重作用外还有方便工作人员观察煤流情况的作用。在可折叠式顶板2打开时后板8绕着销轴1向上旋转，而前板7则向上移动同时通过自身销轴及联杆4向外侧靠拢折叠。联杆4数量有4个，一端与固定挡板5通过销轴联接，另一端与可折叠式顶板2中的前板7通过销轴联接。固定挡板5上所有的联接板的铰接点均为固定不可移动的。可折叠式顶板2打开时高度基本与未打开时的高度一样，不会增加额外高度。

此发明装置实际的使用过程是当转载机在启动或者运转时液压油缸3处于自然拉伸的状态，此时液压油缸3不需要给液，可折叠式顶板2处于打开状态即图1所示的状态，所以就封闭此段的转载机，所以工作人员不会掉入转载机。当后部输送机出现大块煤并且卸载到转载机上时，势必会被可叠式顶板2阻挡，此时需打开阀门给液压油缸3供液将其收缩，这时液压油缸3活塞杆通过连杆机构将可叠式顶板2快速打开，并且成折叠式即图2所示的状态，当大块煤通过后给液将液压油缸3活塞杆推出，此时可叠式顶板2展开落下回到初始状态。