[发明专利]一种用于脱模的脱螺纹机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于脱模的脱螺纹机构，属于脱模机构组件技术领域。

背景技术

在注射动作结束后，塑件在模内冷却定型，由于体积收缩，对型芯产生包紧力，当其从模具中推出时，就必须克服因包紧力而产生的摩擦力了。因此有必要提供一种将冷却固化后的塑料制品及浇注系统从模具中安全无损坏地推出的机动脱模机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于脱模的脱螺纹机构，依靠开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件自动脱模。

本发明采用如下技术方案：一种用于脱模的脱螺纹机构，其特征在于，包括定模底板、动模板、齿条导柱、齿轮轴，所述动模板内部设置有两个孔腔，所述孔腔内分别设置有圆柱齿轮轴I、圆柱齿轮轴II，所述圆柱齿轮轴I上设置有圆柱齿轮I、锥齿轮II，所述圆柱齿轮轴II上设置有圆柱齿轮II、螺纹型芯；所述齿轮轴的左端设置有锥齿轮I，所述齿轮轴的右端设置有与所述齿条导柱的齿条相配合的小齿轮。

优选地，锥齿轮I与锥齿轮II啮合连接，用于将齿轮轴的动力传递给圆柱齿轮轴I。

优选地，圆柱齿轮I与圆柱齿轮II啮合连接，用于将圆柱齿轮轴I的动力传递给圆柱齿轮轴II。

优选地，圆柱齿轮轴I上还设置有螺纹拉料杆，防止圆柱齿轮轴I发生错动以及纵缝间隙扩大。

优选地，齿条导柱的一端固定设置于定模底板上。

优选地，齿条导柱与齿轮轴右端的小齿轮啮合连接。

本发明所达到的有益效果：（1）圆柱齿轮轴I上设置螺纹拉料杆，可以防止圆柱齿轮轴I发生错动以及纵缝间隙扩大；（2）开模时，塑件可以很好的留在动模板上；（3）通过齿轮齿条以及齿轮传动可以实现螺纹型芯自动脱模。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记的含义：1-锥齿轮I，2-锥齿轮II，3-圆柱齿轮I，4-圆柱齿轮II，5-螺纹型芯，6-定模底板，7-动模板，8-螺纹拉料杆，9-齿条导柱，10-齿轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示的是本发明的结构示意图，本发明提出一种用于脱模的脱螺纹机构，包括定模底板6、动模板7、齿条导柱9、齿轮轴10，所述动模板7内部设置有两个孔腔，所述孔腔内分别设置有圆柱齿轮轴I、圆柱齿轮轴II，所述圆柱齿轮轴I上设置有圆柱齿轮I3、锥齿轮II2，所述圆柱齿轮轴II上设置有圆柱齿轮II4、螺纹型芯4；所述齿轮轴10的左端设置有锥齿轮I1，所述齿轮轴10的右端设置有与所述齿条导柱9的齿条相配合的小齿轮。

锥齿轮I1与锥齿轮II2啮合连接，用于将齿轮轴10的动力传递给圆柱齿轮轴I；圆柱齿轮I3与圆柱齿轮II4啮合连接，用于将圆柱齿轮轴I的动力传递给圆柱齿轮轴II；圆柱齿轮轴I上还设置有螺纹拉料杆8，防止圆柱齿轮轴I发生错动以及纵缝间隙扩大；齿条导柱9的一端固定设置于定模底板6上；齿条导柱9与齿轮轴10右端的小齿轮啮合连接。

工作原理：本发明利用开模时的直线运动，通过齿条导柱与齿轮轴右端的小齿轮的齿轮齿条传动将动力传递给齿轮轴，然后通过锥齿轮传动将动力传递给圆柱齿轮轴I，然后通过圆柱齿轮传动将动力传递给圆柱齿轮轴II，从而使螺纹型芯作回转运动而脱离塑件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。