[发明专利]一种不易反潮的快速测温元件酸性填充料

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速测温元件填充料，尤其是涉及一种不易返潮、成本低廉的酸性热电偶填充料，可作为高温传感器、快速测温元件作为绝缘隔热材料使用。

背景技术

在金属冶炼过程中，用热电偶测温的测温端的各个部位之间必须要充填绝缘性和隔热性良好的填充料，否则会因热电极短路及传热快而形成测温偏差。该热电偶填充料俗称快干水泥，它起着固定工作丝材支架、隔热绝缘的作用，是热电偶测温稳定的一个重要部分。

自国内使用热电偶以来，热电偶的填充料一直使用的是酸性料。酸性料由磷酸、轻质氧化镁、氧化铝、镁砂组成，其含量或浓度分别是：磷酸波美式度42，85％的磷酸；含量96％轻质氧化镁；含量98.75％的氧化铝；含镁量50％镁砂。但是，用传统酸性料制作出来的热电偶不稳定，测温波动大。究其原因，酸性料受空气湿度影响大，很容易受潮，导致热电偶的绝缘度下降，影响了热电偶在测温时的准确度。热电偶填充料的上述弊端，一时成为各热电偶生产厂家亟待解决的首要问题。

近些年，有厂商研究出多种水性浇注料，也称碱性料。例如发明专利201110073077.8，公开的一种绝缘性好的早强、快干耐火泥浆填充料，能够解决热电偶的吸湿快、绝缘度下降的问题。但是此类碱性料在实际使用中很快也暴露出了问题：(1)由于碱性料是水性浇注料，在干燥的时候随着的水分蒸发，填充料干燥时候容易产生收缩，使得填充在碱性料中的贵金属丝容易被拉断裂，并且干燥完成后容易出现裂纹，在测温时由于浸入钢水发生的温度急剧增加会导致热电偶最后温度锁不住。为了解决上述问题，实际操作中填充料在干燥环节需要将其外部环境加湿，达到减速干燥的效果。这一问题的出现以及相应的补救方法，使得制备热电偶工艺繁杂，增加了时间成本。如果在干燥环节控制不好，生产出来的热电偶还是会存在金属丝断裂、填充料干裂的次品。(2)冶钢时候钢水温度达到1500℃以上，使用碱性料生产出来的热电偶在测量钢水温度的时候出现了炸裂的情况。碱性料对于极热状态是不稳定的，使用酸性料填充时未出现炸裂状况。(3)碱性料成份复杂，原料较贵，填充相同体积碱性料的成本是酸性料成本的2.5倍以上。钢水温度测量中使用诸多一次性的热电偶，年消耗量是很可观的数值，在追求更低廉冶钢生产成本中，碱性填充料带来了较大的负担。

现有技术中存在的传统酸性料受空气湿度影响大，很容易受潮，导致热电偶的绝缘度下降，影响了热电偶在测温时的准确度的问题。碱性料存在干燥时候容易产生收缩，使得填充在碱性料中的金属丝容易断裂且填充料干燥后易出现裂纹；测量钢水温度时易炸裂；成份复杂，原料较贵等问题。可以说碱性料是使用复杂工艺以及高成本解决热电偶测温时不准确、不耐用的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

为了降低填充料的成本，简化填充料的工艺，需要开发新的填充料。本发明提供了一种不易反潮的快速测温元件酸性填充料，该酸性填充料不回潮、绝缘性好、隔热性好、测量温度准确、成本低廉，能够完全适应钢水测温的需求。

2.技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种不易反潮的快速测温元件酸性填充料，由质量份数固料比液料1:3，经过搅拌、浇筑、静置、烘烤工序制备而成；所述液料由轻质氧化镁0.9-1.1份、水4.5-5份、磷酸5.3-5.6份三种物料混合；所述固料由含镁量94-98％的镁砂0.96-1.2份与氧化铝3.8-4.5份混合。

优选地，所述液料由95-97％的轻质氧化镁0.9-1.1份、水4.5-5份、82-86％磷酸5.3-5.6份三种物料混合；所述固料由含镁量94-98％的镁砂0.96-1.2份与97-98％的氧化铝3.8-4.5份混合。

优选地，所述液料由96％的轻质氧化镁1份、水5份、85％磷酸5.3份三种物料混合；所述固料由含镁量95％的镁砂1份与98.75％的氧化铝4份混合。

优选地，所述镁砂的含镁量为95％。

上述酸性填充料的浇筑方法，包括如下步骤：

1)配制液料：轻质氧化镁、水、磷酸三种物料充分搅拌，浓度达到波美氏度40-44，然后放置7-30天；

2)配制固料：镁砂与氧化铝耐混合；

3)固料与液料重量比1：3充分搅拌成糊状，浇筑后放置24h，最后烘烤。

优选地，酸性填充料的浇筑方法，包括如下步骤：

1)配制液料：轻质氧化镁、水、磷酸三种物料充分搅拌，浓度达到波美氏度42，然后放置15天；

2)配制固料：镁砂与氧化铝耐混合；