[发明专利]一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液及制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液，其特征在于所述的用于形成厚的镀锌层的镀锌液按每升计算，其原料组成及含量如下所示：

氯化锌            60-100g/L

氯化钾            180-220g/L

硼酸              20-35g/L

组合光亮剂        10-20g/L

柔软剂            0.2-1.2g/L

有机溶剂          1-20mL/L

余量为水；

所述的组合光亮剂为由苄叉丙酮、苯甲酸钠与平平加组成的混合物；

所述的柔软剂为稀土添加剂，所述的稀土添加剂为氯化镧或氯化铈；

所述的有机溶剂为乙醇、丁醚或乙二醇甲醚。

2.如权利要求1所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液，其特征在于所述的组合光亮剂中，按质量比计算，苄叉丙酮：苯甲酸钠：平平加为1:1.5-2:4.5-8.5。

3.如权利要求2所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液，其特征在于所述的用于形成厚的镀锌层的镀锌液按每升计算，其原料组成及含量如下所示：

氯化锌            60g/L

氯化钾            200g/L

硼酸              30g/L

组合光亮剂        10g/L

柔软剂            0.2g/L

有机溶剂          5mL/L

余量为水；

所述的组合光亮剂中，按质量比计算，苄叉丙酮：苯甲酸钠：平平加为2:3:17；

所述的柔软剂为稀土添加剂，所述的稀土添加剂为氯化镧；

所述有机溶剂为乙醇。

4.如权利要求2所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液，其特征在于所述的用于形成厚的镀锌层的镀锌液按每升计算，其原料组成及含量如下所示：

氯化锌            80g/L

氯化钾            180g/L

硼酸              20g/L

组合光亮剂        20g/L

柔软剂            0.8g/L

有机溶剂          1mL/L

余量为水；

所述的组合光亮剂中，按质量比计算，苄叉丙酮：苯甲酸钠：平平加为2:4:9；

所述的柔软剂为稀土添加剂，所述的稀土添加剂为氯化铈；

所述的有机溶剂为丁醚。

5.如权利要求2所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液，其特征在于所述的用于形成厚的镀锌层的镀锌液按每升计算，其原料组成及含量如下所示：

氯化锌            100g/L

氯化钾            220g/L

硼酸              35g/L

组合光亮剂        15g/L

柔软剂            1.2g/L

有机溶剂          20mL/L

余量为水；

所述的组合光亮剂中，按质量比计算，苄叉丙酮：苯甲酸钠：平平加为2:4:9；

所述的柔软剂为稀土添加剂，所述的稀土添加剂为氯化铈；

所述的有机溶剂为乙二醇甲醚。

6.如权利要求1-5任一所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

将氯化锌、氯化钾、硼酸、组合光亮剂和柔软剂先用少量水溶解，然后加入有机溶剂混合均匀，然后用水进行定容，即得到用于形成厚的镀锌层的镀锌液。

7.利用如权利要求1-5任一所述的一种用于形成厚的镀锌层的镀锌液形成厚的镀锌层的方法，其特征在于具体包括如下步骤：

（1）、基体的清洗

用砂纸对金属基体进行打磨抛光后，然后将金属基体置于温度为  80-90℃、浓度为60g/L的氢氧化钠水溶液中除油，直到油除尽为止，然后用去离子水清洗，再将除油后的金属基体在质量百分比浓度为5%的稀硝酸水溶液中室温活化1min，取出后用去离子水清洗干净，用密封胶带将金属基体待镀镀锌层的反面进行绝缘封闭待用；

所述的金属基体为铜、铁或不锈钢；

（2）、将清洗干净的金属基体当做电镀的阴极，接入直流电源的负极，待镀镀锌层的一面对准阳极，用锌板做阳极，接入直流电源的正极，在用于形成厚的镀锌层的镀锌液中控制温度为25-35℃、pH值5～6、电流密度为1-15A/dm²进行电镀15-120min，即在金属基体的待镀镀锌层的一面得到一层厚34-100μm的镀锌层。