[发明专利]一种能适用于大料兰炭干熄及余热利用的装置

说明书

技术领域

一种能适用于大料兰炭干熄及余热利用的装置，主要用于低温干馏方炉生产的大料兰炭的密闭冷却和余热回收，属于兰炭加工设备领域。

背景技术

目前，大多数企业采用低温干馏方炉生产兰炭，从炉底板排出的炽热兰炭用水进行冷却：干馏方炉底部的排焦箱深入到水槽内，兰炭从排焦箱落至托焦板上，通过推焦板将兰炭推落到水槽底部，在水槽底部完成水熄灭过程。刮板机将湿兰炭从水槽底部刮送至烘干机内。在刮板机输送过程中，利用煤气燃烧对湿兰炭进行烘干。烘干后的兰炭含水率约为15%～20%，在生产电石时还需要对兰炭进行二次烘干。上述的水冷熄焦存在以下问题：（1）从炭化室推出的兰炭温度在550℃左右，湿熄焦时兰炭显热全部浪费；（2）兰炭遇水激冷容易碎裂成小块，降低了兰炭质量；（3）所产兰炭含有大量水分，限制了兰炭的使用，增加了运输成本，需要耗费额外的能量对其进行干燥；（4）消耗了大量的水资源；（5）湿熄焦过程中，红兰炭遇水产生大量有机气体和蒸汽，直接排放到大气当中，污染环境。

ZL201010190133.1公开了一种直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备，由托焦板、喷水管／推焦杆、熄焦大槽、埋刮板机、压力调节阀、第一兰炭仓、第一开关、第二兰炭仓、第二开关、皮带输送机组成。排焦口与托焦板之间的兰炭堆两侧，各设一条多孔喷水管，喷水管上设有自控装置；在托焦板上方设有推焦杆，托焦板下方设有熄焦大槽，熄焦大槽上装有压力调节阀，熄焦大槽底部有埋刮板机；埋刮板机与第一兰炭仓相连，第一兰炭仓底端与第二兰炭仓相连，中间被第一开关隔开；第二兰炭仓底端有第二开关，第二兰炭仓下部设有皮带输送机。其工作过程为：在托焦板两侧用两根喷水管同时向炭化好的炽热兰炭喷水，喷水后产生蒸汽，将兰炭熄灭，将熄灭后的兰炭用埋刮板机从密闭的熄焦大槽内刮出。该专利省去了传统的烘干工序，因而节约了烘干所消耗的煤气，同时节约了大量的水资源，减少了空气污染。ZL201320532502.X对上述专利做了改进，增设有排焦箱，在排焦箱上部两侧各设一条多孔喷水管。工作时，自上而下进入排焦箱的高温兰炭，在喷水管处将水汽化，持续熄灭排焦箱内的兰炭。改进后的优点是：可使兰炭在排焦口上部的排焦箱内被蒸汽熄灭，从而大大降低了排焦口、托焦板、推焦机等的环境温度。但是上述两个专利没有对兰炭的余热进行利用；兰炭含水率约８％，在下游用户使用时，仍需要对兰炭进行烘干；需要第一兰炭仓、第一开关、第二兰炭仓和第二开关联合工作才能保证熄焦大槽密封，结构相对复杂，容易出现故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能适用于大料兰炭干熄及余热利用的装置，特别适合对现有的大料兰炭低温干馏方炉进行兰炭干熄及余热利用改造。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该能适用于大料兰炭干熄及余热利用的装置，包括N个换热器、N个水冷夹套、一个密封箱、一个密闭式刮板机、引风系统和多个雾化喷嘴，在低温干馏方炉的每个排焦口处分别设置一个换热器，在每个换热器的下端分别设置一个所述水冷夹套，水冷夹套的下端均与所述密封箱的顶面紧固连接，密封箱的底面与所述密闭式刮板机的顶面紧固连接并相通，密闭式刮板机的机壳卸料端设置一个下料口，换热器、水冷夹套、密封箱和密闭式刮板机形成整体密闭的兰炭通道；在所述密封箱内，每个所述水冷夹套的正下方设有一个托焦板，每个托焦板上设有一个推焦杆；N是大于等于1的整数；

所述引风系统与机壳固定连接并相通；所述雾化喷嘴固定在机壳卸料端顶部，雾化喷嘴向密闭式刮板机内的兰炭喷洒水雾。采用引风系统可以将从低温干馏方炉泄漏到密闭式刮板机内的少量煤气送给低温干馏方炉风机，然后再送回到低温干馏方炉内参与燃烧；密闭式刮板机的下料口不再需要进行料封，相反的，从下料口进入一部分空气，在密闭式刮板机内与兰炭进行对流换热，对兰炭进一步冷却；使密闭式刮板机内形成微负压，避免密闭式刮板机泄漏煤气；采用雾化喷嘴向机壳内的兰炭喷少量水雾，用以调节兰炭的含水量，使兰炭的含水量在2%以下，有利于兰炭的储存和运输，避免兰炭在储存和运输过程中发生自燃。

优选的，所述引风系统的引风管位于密闭式刮板机的机壳进料端的外部。