[发明专利]一种推土机花键盘加工工艺

说明书

本发明属于推土机零部件加工技术领域，具体地涉及一种推土机花键盘加工工艺，所述花键盘采用辉光离子氮化工艺，所述辉光离子氮化工艺包括清洗工序、装炉工序、氮化工序和出炉工序，所述装炉工序中加设辅助阳极。本发明具有可将花键盘尺寸直接加工到位、工件表面光洁度高、工件变形小且无需后续加工修型、可直接装机使用的优点。

技术领域

本发明属于推土机零部件加工技术领域，具体地涉及一种推土机花键盘加工工艺。

背景技术

随着国内工程机械行业推土机的发展，国内外巨头均已开发研制模块化设计性强、性能优越、维修方便的-5型及全液压更新换代产品。-5型及液压推土机的终传动采用模块化设计，其终传动部件多采用体积小、重量轻的花键盘、花键轴连接传动，同时还要求该类工件表面具有较高的硬度及耐磨性，工件的心部保持良好的综合机械性能。为此，目前该类工件表面处理多采用感应淬火热或渗碳淬火处理工艺以达到所需机械性能。

但是由于花键盘花键模数小，一般在2-3个模数，其盘壁较薄，一般在15-20mm。在感应淬火时温度高达860℃，使工件烧透、严重变形，进而导致淬火后花键盘内孔收缩1mm，不能直接装机使用。需后续采用线切割修型，且与之配合的轮毂也需要配做。因此，目前该种推土机花键盘的制造工艺存在成本高昂、质量不稳定的问题。

辉光离子氮化，是以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极上加上数百伏的直流电压，通入含氮气氛，利用辉光放电现象，便会产生像霓虹灯一样的弱光覆盖在被处理的工件表面。同时已离化的气氛被电场加速，撞击被处理工件的表面使其加热，并依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理，再经过一定保温时间，降温后工件表面获得一层高硬度、高耐磨的氮化层。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题，而提供一种可将花键盘尺寸直接加工到位、工件表面光洁度高、工件变形小且无需后续加工修型、可直接装机使用的推土机花键盘加工工艺。

本发明的技术方案是：一种推土机花键盘加工工艺，所述花键盘采用辉光离子氮化工艺，所述辉光离子氮化工艺包括清洗工序、装炉工序、氮化工序和出炉工序，所述装炉工序中加设辅助阳极。

优选地，所述辅助阳极加装在花键盘内孔和花键盘外围。

更进一步地，所述花键盘外围均布有三根辅助阳极，辅助阳极与花键盘之间的间距是50～60mm。

优选地，所述装炉工序中花键盘采用三点支撑，三个支撑点的高度一致，花键盘采用叠放式装炉，相邻花键盘与阴极盘之间的距离为60mm。

优选地，所述氮化工序包括抽真空升温阶段、保温阶段和降温阶段，所述保温阶段的保温温度是520℃，氨气流量是800～900/min，炉内气压是250～300Pa，电压是700～750V，保温阶段时间是19h。

更进一步地，所述抽真空升温阶段主要包括以下步骤，

步骤一，抽真空，抽真空时间为30～40min；

步骤二，检测炉体的密封性，如果炉内气压回升率＜0.1Pa/min，说明炉体密封性能良好，若气压回升率≥0.1Pa/min，需要检测炉体的密封性；

步骤三，打弧，在炉内气压低于45Pa时，开启电压设定值为650V的电阻1档，氨气通入流量为350ml/min，通过炉体观察孔，根据炉内起弧放电强烈程度，调整电流占空比。

步骤四，升温，待炉内温度为400℃左右、炉内压力为180Pa左右、氨气流量为800ml/min、炉内不再起弧时，关闭电阻1档，开启电阻2档，进行快速升温，整个升温时间为8～10h。