[发明专利]一种真丝织物的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种真丝织物的染色工艺。

背景技术

纤维分为化学纤维和天然纤维，其中化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。天然纤维是指自然界存在和生长的、具有纺织价值的纤维，真丝就属于一种天然纤维，确切的的说是一种天然的蛋白质纤维，由于其具有良好的吸湿、透气性能，有护肤保健作用等性能，因此也广泛的应用于衣物制造纺织领域。

染色是纤维织物的一个重要处理工艺，在染色工艺中需要用到各种染料，随着人们生活水平的提高，对纺织品的生态环保等功能提出了更高的要求，天然染料以其环保和药理保健功能而越来越受到消费者的喜爱。但目前天然染料染色为提高染色织物的牢度多采用媒染工艺，用到的媒染剂一般是重金属离子，不符合当前生态纺织品的要求，且重金属离子媒染后织物的色光大多变得暗淡，影响染色织物的鲜艳度和美观性。

为了经济的发展，也为了响应国家的节能、减排、绿色环保的号召，有必要开发出一种新的真丝织物的染色工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种真丝织物的染色工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种真丝织物的染色工艺，包括以下步骤：

（1）前处理：对化纤进行前处理，具体为：用尿素 1-1.5g/L，无磷除油剂4.5-5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，氧化退浆剂OS 0.8-1.2 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2.5℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；此步骤中采用了无磷除油剂进行除油，采用尿素这一碱性较温和的碱性物质，同时加入了双氧水、氧化退浆剂OS、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，其中氧化退浆剂OS和双氧水可以发生协同作用，改善预处理效果，在这些物质的协同作用下，对杂质的处理效果好，同时条件温和，对纤维织物的伤害较小，同时，环保无毒，产生的废水不含磷，不会造成富营养化等环境危害；其中，氧化退浆剂OS选自南通斯恩特纺织科技有限公司生产的氧化退浆剂OS；

（2）预定型：对化纤通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；

（3）改性处理：将定型后的化纤浸入到质量分数为0.5%（owf）的壳聚糖溶液中进行改性处理，浴比30:1，常温处理60min，然后水洗，最后在100℃烘干即可；壳聚糖可与染料分子之间形成良好的结合能力，因此经过壳聚糖处理后的纤维织物，对染料具有很好地吸附性能，这样使得处理后的织物在染色工序中其上染率和固色率大大提高，同时，由于壳聚糖具有安全性和生物可降解性，因此对环境无害，符合绿色环保的要求；

（4）染色：将改性处理后的化纤进行染色处理，具体为：室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂1.5-2.5g/L，扩散剂DN 0.8-1.2g/L，硫酸钠 6-8 g/L，山竹壳天然染料10-20%（owf），壳聚糖 5-6 %（owf），浴比40:1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的pH值调节为4-5， 循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至50-60℃时，保温染色30min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至80-82℃时，保温染色50-70min，然后染色机降温，降温速度为2℃/min，当温度降至40℃时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min；本步骤加入了壳聚糖，壳聚糖起到了媒染剂的作用，增加了织物的上染率，使得染色效果好，同时，壳聚糖相较于以往的含有重金属离子的媒染剂，更加环保无毒，天然染料是可生物降解的，对环境无污染，降低了环境污染；加入的硫酸钠，可以起到固色的作用，无毒，同时也在一定程度上起到了媒染剂的作用，可以补充壳聚糖的作用，并且不含重金属离子；同时，在此步骤还加入了渗透剂和扩散剂等助剂，在这些助剂的作用下，进一步增强了染色效果及效率； 另外，在此步骤中为了更好地控制染色需求的精确pH值，加入了pH缓冲剂进行调节控制，这样可以精确控制pH值，使染色效果最佳；