[发明专利]一种甑桶

说明书

技术领域

本发明涉及一种白酒酿造装置，尤其涉及一种在用甑桶蒸馏白酒时用到的甑桶。

背景技术

白酒酿造多采用甑桶式设备蒸馏。甑桶设备从以前的天锅演变到今天的不锈钢甑桶，蒸汽供热，列管式冷凝接酒设备，活动甑底半自动卸料，大大减轻了劳动强度和提高了效率。而甑桶的甑底也从竹篦改为不锈钢多孔支撑板。但是现在采用的不锈钢多孔支撑板在支撑诸如高粱等细小颗粒粮食时，由于支撑板上的孔大于高粱的粒径，于是在装料和蒸煮的过程中，就会出现漏料现象。高粱漏到底锅内，不仅会造成粮食的浪费，严重时还会出现“淤锅”事故。在装料时，由于孔为圆孔高粱可能卡在孔内，出现卡料现象，造成蒸汽无法正常通过，造成蒸馏不均匀，降低了出酒率。

发明内容

为了克服上述多孔不锈钢支撑板存在的漏料和卡料的缺陷，本发明提供了一种白酒蒸馏用甑桶，该甑桶对现有的多孔不锈钢板进行了改进，避免出现漏料和卡料引起的“淤锅”事故，提高了白酒的出酒率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种甑桶，包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，其特征在于：所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆盖有一层无纺布，所述甑盖连接有喷水装置，该喷水装置包括喷水管、抽水机和水管，喷水管安装在甑盖内，水管一端连接在抽水机上，另一端与喷水管相连。

所述通气孔为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。

所述甑篦本体上还设置有多个通气管，通气管位于凸起之间。

所述通气管包括内管和外管，内管穿过甑篦本体，内管设置有出气孔和支撑平台，外管设置有排气孔，外管套在内管上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台上。

所述排气孔倾斜设置在外管上，倾斜角度为30°到60°之间。

所述甑篦本体的四周边缘上焊接有挂钩，甑篦本体通过挂钩挂在底锅上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆 盖有一层无纺布所述甑盖连接有喷水装置，该喷水装置包括喷水管、抽水机和水管，喷水管安装在甑盖内，水管一端连接在抽水机上，另一端与喷水管相连。本发明通过在甑篦本体上设置凸起，凸起的两侧开设通气孔，蒸汽从凸起的侧面吹出，而不是直接向上吹出，蒸馏酿制物不是直接压在甑篦的通气孔上，这样蒸馏酿制物就不会堵塞通气孔，蒸汽能够顺利的进入与蒸馏酿制物进行蒸馏，受到的阻力相对减小，这样蒸汽能够均匀的与蒸馏酿制物接触，蒸馏均匀，提高白酒的出酒率。同时为了防止少量的蒸馏酿制物从通气孔落到底锅内，在凸起上覆盖一层无纺布，无纺布能够有效的组织蒸馏酿制物落到底锅内，同时还不会阻止蒸汽进入。通过这两者改进，彻底解决了现有甑篦存在的漏料和卡料引起的“淤锅”事故。同时还提高了白酒的出酒率。本发明还在甑盖上连接有喷水装置，该喷水装置包括喷水管、抽水机和水管，喷水管安装在甑盖内，水管一端连接在抽水机上，另一端与喷水管相连，通过喷水装置均匀的喷水在蒸馏酿制物上，对蒸馏酿制物进行萃取，得到更多的白酒，而且蒸馏出来的酒香味更浓。

本发明通气孔为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。条形通气孔相对于圆形孔来说，出气量变大，而且出气的速度变快，有利蒸汽的通入，让蒸汽能够快速的与蒸馏酿制物接触进行蒸馏。所述甑篦本体上还设置有多个通气管，通气管位于凸起之间。在凸起之间设置通气管进一步增大通气量，快速出酒，避免凸起之间的蒸馏酿制物不能够及时与蒸汽接触。

本发明通气管包括内管和外管，内管穿过甑篦本体，内管设置有出气孔和支撑平台，外管设置有排气孔，外管套在内管上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台上。蒸汽从内管进入经过出气孔进入到外管内，然后从外管的排气孔吹出，这样保证了蒸馏酿制物不会进入到底锅内，又有蒸汽通入，既不会造成“淤锅”事故，同时还提高了白酒的出酒率和出酒速度。

本发明排气孔倾斜设置在外管上，倾斜角度为30°到60°之间。这样的角度出气速度快，而且蒸馏酿制物不会堵塞排气孔。

本发明甑篦本体的四周边缘上焊接有挂钩。挂钩的作用在于便于在底锅上安装和拆卸甑篦。

附图说明