[发明专利]一种用于处理漆包机废气的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气处理工艺，特别是一种用于处理漆包机废气的工艺。

背景技术

众所周知，生产漆包线时会产生大量的废气，若不对废气进行处理而直接将废气排放至大气中，则会对环境造成严重的影响。

而现有的企业处理废气时，都是简单地对废气进行过滤，过滤掉废气中掺杂的大颗粒，而对于混合在废气中的细小颗粒则不能有效地过滤。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种简单，同时能够有效地处理漆包机废气，避免废气污染环境的工艺。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于处理漆包机废气的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、收集废气，利用抽风机将废气吸进集气管中；

b、洗涤废气，通过集气管将收集到的废气输送进洗涤装置中进行洗涤；

c、废气排放，通过排气管将洗涤装置中洗涤干净后的废气排放至大气环境中去。

作为上述技术方案的改进，所述步骤b中洗涤废气的次数为两次以上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤b中洗涤废气包括初次洗涤、二次洗涤和药水洗涤；

初次洗涤，集气管将收集到的废气送进第一洗涤装置中，第一洗涤装置用水对废气进行洗涤；

二次洗涤，排气管将第一洗涤装置中清洗完毕的废气送进第二洗涤装置中，第二洗涤装置用水对输送进来的废气进行二次洗涤；

药水洗涤，排气管将第二洗涤装置中清洗完毕的废气送进第三洗涤装置中，第三洗涤装置采用药水对输送进来的废气进行药水洗涤。

进一步，所述步骤b中第三洗涤装置中采用的药水为除味剂。

再进一步，所述步骤b中洗涤装置采用喷淋的方式对废气进行洗涤。

优选地，所述步骤b中废气从洗涤装置的底部进入其内部，然后设置于洗涤装置中上部的喷淋装置再喷出洗涤液对废气进行洗涤，洗涤后的废气再从洗涤装置的上部排出。

本发明的有益效果是：由于本发明通过采用洗涤装置对废气进行洗涤，不但可以将混合在废气中的污染物除去，使得废气中绝大部分的污染物可以积聚于洗涤液中，而且洗涤装置还可以采用能够与废气中的污染物发生化学反应的洗涤液对废气进行洗涤，因此可以中和废气中的污染物，进一步避免残留于废气中的污染物随着废气排放而污染环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是采用本发明工艺的一优选实施例的外观结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种用于处理漆包机废气的工艺，包括以下步骤：

a、收集废气，利用抽风机10将废气吸进集气管11中；

b、洗涤废气，通过集气管11将收集到的废气输送进洗涤装置20中进行洗涤,在这里，洗涤废气的次数为两次以上，这里，作为本发明的优选实施例，洗涤废气包括初次洗涤、二次洗涤和药水洗涤；

    初次洗涤，集气管11将收集到的废气送进第一洗涤装置21中，第一洗涤装置21用水对废气进行洗涤；

二次洗涤，排气管30将第一洗涤装置中清洗完毕的废气送进第二洗涤装置22中，第二洗涤装置22继续用水对输送进来的废气进行二次洗涤；

药水洗涤，排气管30将第二洗涤装置22中清洗完毕的废气送进第三洗涤装置23中，第三洗涤装置23采用药水对输送进来的废气进行药水洗涤，在本实施例中，所述药水为除味剂，通过采用除味剂对废气进行第三次洗涤，可以对漆包线生产过程中产生的臭味、苯系物及催化燃烧后产生的具有复杂性、综合性的废气进行吸附分解处理，从而使得经药水洗涤后废气更加干净，进一步减少废气排放至大气中对环境的影响；

c、废气排放，通过排气管30将洗涤装置20中洗涤干净后的废气排放至大气环境中去，在本实施例中，排气管30将第三洗涤装置23清洗干净后的废气直接排放至大气中去。

进一步，为了既可以洗涤废气，同时能够节约洗涤液，优选地，所述步骤b中洗涤装置20采用喷淋的方式对废气进行洗涤，作为本发明的优选实施例，所述步骤b中废气从洗涤装置20的底部进入其内部，然后设置于洗涤装置20中上部的喷淋装置再喷出洗涤液对废气进行洗涤，洗涤后的废气再从洗涤装置20的上部排出。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。