[发明专利]一种高γ-氨基丁酸含量的灵芝饮料的制备方法及其产品在审
申请号: | 201510155095.9 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104856172A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 蔡军峰 | 申请(专利权)人: | 苏州葛家坞生物科技有限公司 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L1/29;A23L1/228 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 丁酸 含量 灵芝 饮料 制备 方法 及其 产品 | ||
技术领域:
本发明涉及一种灵芝饮料的生产方法及其产品,尤其是一种高γ-氨基丁酸含量的灵芝饮料及其产品。
背景技术:
灵芝(Ganodermalucidum)又称灵芝草、神芝、芝草、仙草、瑞草,是多孔菌科植物赤芝或紫芝的全株。以紫灵芝药效为最好,灵芝原产于亚洲东部,中国分布最广的在江西,灵芝作为拥有数千年药用历史的中国传统珍贵药材,具备很高的药用价值,经过科研机构数十年的现代药理学研究证实,灵芝对于增强人体免疫力,调节血糖,控制血压,辅助肿瘤放化疗,保肝护肝,促进睡眠等方面均具有显著疗效。
γ-氨基丁酸(GABA),广泛分布于动植物体内。植物如豆属、参属、中草药等的种子、根茎和组织液中都含有GABA。在动物体内,GABA几乎只存在于神经组织中,其中脑组织中的含量大约为0.1-0.6mg/克组织,免疫学研究表明,其浓度最高的区域为大脑中黑质。GABA是目前研究较为深入的一种重要的抑制性神经递质,它参与多种代谢活动,具有很高的生理活性。
目前GABA的制备方法主要有化学合成法和生物合成法两种,化学合成法成本较高,得率较低,并且在生产工艺中使用危险溶剂,甚至是有毒溶剂。因此化学合成法制备的GABA不能用于食品,也不能被认为是一种天然食品添加剂。生物合成法相比较来说是一种既安全、又低成本的方法。在早期的研究中,发酵法生产GABA以大肠杆菌为生产菌,发酵培养基为麸皮水解液、玉米浆、蛋白胨、矿物质等。在发酵过程中,利用大肠杆菌脱羧酶的作用,将L-谷氨酸转化为GABA,再分离纯化得到GABA制品。但是,若要进行食品开发,使用大肠杆菌无疑存在安全性方面的种种问题。利用乳酸菌、酵母菌、曲霉菌等一些安全性高的微生物在GABA类食品的制备中已有应用,这就使得生物合成的GABA制品能用作高档功能性保健食品的配料,但是GABA的产量较低。
中国发明专利CN1759760公开了一种灵芝发芽糙米果液的生产方法及其产品,以韩国灵芝为菌种,以发芽糙米浆为主,辅以麦芽汁、黄豆芽浆作为灵芝深层发酵的培养基组分,菌种经斜面、一级摇瓶、二级种子罐扩大培养后,在100L发酵罐中进行深层发酵培养3~4天。发酵液与苹果汁、白葡萄汁和橙汁调配后、经均质、脱气、杀菌和冷却等工序,制成灵芝发芽糙米果液。该方法工业化程度高、培养基原料价廉易得、生产成本低,成品口感好,该发明制备得到γ-氨基丁酸含量为10-20mg/L,不能够满足市场需要,后期调配杀菌等过程会降低GABA含量,降低产品品质。
发明内容:
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种高γ-氨基丁酸含量的灵芝饮料的制备方法及其产品,本发明方法成本低廉,工艺简单;本产品γ-氨基丁酸含量高,同时富含灵芝多糖、灵芝蛋白等多种有益成分,具有极高的保健功效。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高γ-氨基丁酸含量的灵芝饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)以韩国灵芝(Ganoderma lucidum HG)为液体深层发酵菌种,以发芽糙米浆及麦芽汁为深层发酵的培养基,接种灵芝菌种,菌种经斜面培养及一级摇瓶培养;
(2)转入二级摇瓶中添加谷氨酸钠,添加量为0.1-0.3g/L,进行二级摇瓶扩大培养;
(3)转入发酵罐中,添加谷氨酸钠,添加量为0.05-0.1g/L,深层发酵培养3-4天,得到灵芝发酵液;
(4)灵芝发酵液勾兑调配、均质、脱气、杀菌、灌装,制得高γ-氨基丁酸含量的灵芝饮料。
优选的,所述第(1)步骤中,发芽糙米浆与麦芽汁按照重量比例2:1混合得到一级摇瓶种子深层发酵培养基;
所述第(2)步骤中,发芽糙米浆与麦芽汁按照重量比例1:1混合得到二级摇瓶种子深层发酵培养基。
所述第(3)步骤中,发芽糙米浆与麦芽汁按照重量比例2:3混合得到发酵罐种子深层液体培养基。
优选的,所述第(1)步骤中,一级摇瓶培养的pH为5.9;
所述第(2)步骤中,二级摇瓶培养的pH为5.5;
所述第(3)步骤中,发酵罐培养的pH调节5.2。
优选的,所述第(1)步骤中,一级摇瓶培养的培养温度为30℃,转速为60r/min,培养时间为6天;
所述第(2)步骤中,将15%一级种子培养的发酵液接到二级培养摇瓶中,培养温度为29℃,转速为80r/min,二级摇瓶培养1天;
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