[发明专利]一种液晶显示模组的组装方法

说明书

一种液晶显示模组的组装方法，该组装方法包括以下步骤：提供一显示面板，该显示面板贴附有第一偏光片与第二偏光片；沿该显示面板贴附有第二偏光片的一侧表面的边缘形成一圈遮光层；在该遮光层上形成挡墙；在该显示面板形成有挡墙的一侧表面组装光学膜片组、导光板、灯条与反射板。本发明在显示面板的表面形成挡墙以代替胶框，便于实现自动化组装，提高组装精度，实现窄边框设计。

技术领域

本发明涉及液晶显示器的技术领域，特别是关于一种液晶显示模组的组装方法。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)作为显示面板。

液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)是液晶显示器的重要组成部件，液晶显示模组包括显示面板与背光模组，背光模组通常由胶框、背板、反射板、导光板、灯条以及光学膜片组等元件组成，背板与胶框形成一框架结构，反射板、导光板、灯条以及光学膜片组等依序放置在胶框内部以组装在框架结构上，显示面板则通过胶框支撑并固定在背光模组上。为使胶框在制备时能够成型，通常将胶框一体制作成一框架结构并具备一定的宽度与厚度，组装时再将其它元件依次放入胶框内，因此，现有的液晶显示模组通常采用半自动化组装，组装流程较繁琐，且存在较大的组装公差(组装精度较差)，无法满足现有电子产品对窄边框设计的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组的组装方法，便于实现自动化组装，提高组装精度。

本发明提供一种液晶显示模组的组装方法，该组装方法包括以下步骤：

提供一显示面板，该显示面板贴附有第一偏光片与第二偏光片；

沿该显示面板贴附有第二偏光片的一侧表面的边缘形成一圈遮光层；

在该遮光层上形成挡墙；

在该显示面板形成有挡墙的一侧表面组装光学膜片组、导光板、灯条与反射板。

进一步地，该遮光层为遮光胶带，该遮光胶带沿该显示面板的边缘一周设置成口字型。

进一步地，该挡墙沿该显示面板的边缘一周设置成口字型。

进一步地，该该挡墙的宽度小于该遮光层的宽度，该挡墙沿该遮光层的最外沿设置。

进一步地，在该遮光层上形成挡墙的步骤为，在该遮光层上点胶并烘干而形成挡墙。

进一步地，在该遮光层上形成挡墙的步骤为，在该遮光层上贴附胶条而形成挡墙。

进一步地，该胶条的上下表面均具有粘性，该胶条的其中一侧表面贴附于该遮光层上。

进一步地，在该显示面板形成有挡墙的一侧表面组装光学膜片组、导光板、灯条与反射板的步骤包括：

将光学膜片组、灯条及导光板组装在该挡墙与该显示面板形成的收容空间内；

将该反射板贴附于该挡墙的远离显示面板的一侧表面，覆盖于该收容空间的开口处。

进一步地，将光学膜片组、灯条及导光板组装在该挡墙与该显示面板形成的收容空间内的步骤包括：

将光学膜片组放入该收容空间内；

将灯条安装在该导光板的其中一个侧面；

将该导光板与灯条放入该收容空间内。

进一步地，该光学膜片组和该导光板与该挡墙之间间隙配合。