[发明专利]一种光纤阵列的制作夹具

说明书

技术领域

本发明涉及光纤阵列的加工，尤其涉及一种加工光纤阵列时所需要的夹具。

背景技术

随着电信等运营商的光纤到户工作的展开，PLC平面光波导分路器的需求量呈指数增加，而光纤阵列是PLC分路器的关键部件之一，该部件生产过程较繁琐，对生产操作细致性要求较高，产品质量因直接影响分路器的最终质量，所以要求较高。随着需求量的爆发式增长，光纤阵列的供应商也如雨后春笋般骤然涌现，随着供应量的增长，价格却一路走低，FA的生产商要在激烈的竞争中生存，就必须提高生产效率，降低生产成本。

光纤阵列(英文叫Fiber Array，FA)是利用V形槽(即V槽，V-Groove)把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。将除去光纤涂层的裸露光纤部分置于V形槽中，利用夹具加压并由粘合剂所粘合。在前端部，该光纤被精确定位，连接到PLC分路器上。

而专利CN201220009256公开了一种光纤排线夹具，它包括底座，在底座上固定一个升降滑道和一个光纤台，光纤台的前端设置V槽固定座，光纤台的后端配备光纤夹，升降滑道上安装一个可垂直升降的光纤压紧机构，光纤压紧机构包括一个延伸到光纤台的前端的压纤臂，压纤臂前端的缺口处固定一个位于V槽固定座上面的透明压纤块。用此夹具进行光纤排线，1、成本高；2、操作不方便，压纤部分要通过旋转旋钮旋转压下；3、V槽设置在固定位置，无法调节，只能适用于单一型号的V槽；4、V槽、压板固定设置，无法自适调整，压紧质量不容易控制。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种光纤阵列的制作夹具，用于加工光纤阵列，操作简单而且V槽板和盖板能自适应调整，以保证夹紧质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种光纤阵列的制作夹具，包括，底座，所述底座上设有光纤带夹具和至少两块靠板；所述底座上还设有两立柱，每根立柱上设有一个滑块，每个滑块上铰接一根连杆，通过连杆带动滑块上下移动，滑块上方设有弹性部件；两个滑块之间连接一块压板，压板下方的底座上还设有球形突起，球形突起的上面置放V槽板，V槽板被夹持在两块靠板之间。光纤阵列是将裸露光纤置放在V槽板的上方V形槽中，V槽板上方设置盖板，再利用本发明的夹具将盖板、裸露光纤和V槽板夹紧，再进行黏合。本发明不涉及黏合工艺，在此不做赘述。

根据本发明的夹具，将选定型号的V槽板置放在圆球突起上，与V槽板的V形槽纹平行的两侧分别设置靠板，通过靠板V槽板进行限位。再将光纤带置放在光纤带夹具内，延伸出光纤带夹具外部的光纤延伸到V槽板上，其中光纤带的裸露光纤根根分明置放在V槽板的V形槽内，V槽板上方放置盖板。再驱动连杆，使连杆带动滑块下移，滑块带动压板下移，将盖板、光纤和V槽板压制为一体。其中，滑块上方的弹性部件可采用压缩弹簧之类可实现压缩和回弹的部件。V槽板的中心与球形突起的中心一致，保证盖板压紧时，V槽板可以与盖板自适应配合，使盖板与V槽压紧。

作为优选，所述压板两端设置在两立柱对应滑块的安装槽内，压板在安装槽内具有至少一个自由度。压板固定在滑块上时留有一定的自由度，保证与盖板和V槽板之间压紧时的自由度，避免因加工时尺寸不一致造成的压板与底座的平行度偏差。

作为优选，所述球形突起的上表面高于主底座上表面约0.3-0.5mm。突起尺寸过大，会导致V槽板倾斜过大，不利于夹紧，而突起尺寸过小，又无法满足V槽块、盖板和压板的自适应调整。

作为优选，所述连杆与滑块的铰接点至连杆末端的距离为L₁，L₁大于连杆与滑块的铰接点至滑块底面端的距离L₂，L₁大于连杆与滑块的铰接点至连杆侧边的距离L₃。保证当连杆位于竖直位置的时候，通过连杆末端与底座上表面接触，铰接点在连杆的支撑下，铰接点上移，带动连杆、滑块、压板上移。连杆位于水平位置的时候，在被压缩弹性部件的回弹力下，铰接点下移到最低位置，此时滑块下滑，带动压板下移压紧盖板和V槽板。

作为优选，两连杆的自由端通过横杆连接。通过横杆将两连杆的自由端连接一体，使得在扳动连杆的时候，两边同时转动，压板受力更加均匀，操作更方便。

作为优选，靠板通过磁力吸附在底座上。由于靠板一般设置两块，也可设置多块，由于通过磁性连接，使得靠板可在底座上的任意位置固定，这样，就可以适用于不同型号的V槽板。磁性连接可通过多种方式得到，靠板内嵌入磁铁，加工靠板带磁等等。