[发明专利]一种不损失热量的除湿装置

说明书

技术领域

本发明涉及皮革干燥装置领域，具体地，涉及一种不损失热量的除湿装置。

背景技术

干燥是皮革整饰工段极为重要的工序，要将染色后的皮革经挤水、伸展后进行首次干燥。目前常用的干燥方法是先用铁板或真空干燥，使皮革的含水率降至35～42%之间，然后在经过自然干燥或者干燥室干燥，进一步使皮革水分含量降至15%左右，才能进入下一道工序。而后面的干燥大部分工厂采用挂晾自然干燥，其干燥时间要两天左右，干燥时间非常久，严重影响皮革加工效率。而对皮革采用鼓热风的方式进行干燥时，通过热风带走皮革水分，目前多是将夹带有水分的热风直接排放，这就导致热能的浪费，也有通过设置换热器回收该部分空气热能的，但回收率很低，同样不能避免热能的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于干燥皮革、充分利用热能、不损失热量的除湿装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种不损失热量的除湿装置，包括风机、气体加热器、烘房、第一吸湿装置、第二吸湿装置和再生风机，风机的排风口通过管路连接气体加热器，气体加热器的排风口连接烘房的进风口，烘房的排风口通过三通阀A分别连接第一吸湿装置的第一进风口和第二吸湿装置的第一进风口，第一吸湿装置的出风口通过三通阀B分别连接第一排空管和第一回风管，第二吸湿装置的出风口通过三通阀C分别连接第二排空管和第二回风管，第一回风管和第二回风管通过管路连接风机的进风口，再生风机的排风口通过三通阀D分别连接第一吸湿装置的第二进风口和第二吸湿装置的第二进风口。

本装置是通过在线除湿后将带有余热的气体直接返回气体加热器再次加热后，提供到烘房用于对烘房内的皮革进行除湿，从而充分利用了热能，避免了热能的浪费。并且通过设置两个吸湿装置交替除湿，能够在一个吸湿的同时，对另一个进行再生，从而保证了烘房的连续工作。

所述的第一吸湿装置的出风口处和第二吸湿装置的出风口处均安装有一个湿度监测装置。通过观察出风的湿度能够判断吸湿装置是否已吸附饱和，从而及时更换吸湿装置及对吸附饱和的吸湿装置进行再生。

还包括控制器，所述的三通阀A、三通阀B、三通阀C和三通阀D均为电动三通阀，湿度监测装置、三通阀A、三通阀B、三通阀C、三通阀D和再生风机均与控制器连接。从而由控制器控制两个吸湿装置的吸附和再生，具体步骤包括：

控制器控制三通阀A将烘房的排风口与第一吸湿装置的第一进风口连通，控制三通阀B将第一吸湿装置的出风口通过第一回风管连通风机的进风口，从而由第一吸湿装置对气流进行除湿。当第一吸湿装置的出风口处的湿度监测装置检测到湿度大于设定限值时，控制器控制三通阀A将烘房的排风口与第二吸湿装置的第一进风口连通，控制三通阀C将第二吸湿装置的出风口通过第二回风管连通风机的进风口，从而由第二吸湿装置对气流进行除湿，控制三通阀B将第一吸湿装置的出风口连通第一排空管，控制三通阀D将再生风机的排风口连接第一吸湿装置的第二进风口，从而由再生风机向第一吸湿装置吹送外部空气，除去第一吸湿装置内的水分，当第一吸湿装置出风口处的湿度监测装置检测到湿度小于设定限值是，控制器控制再生风机停止工作，完成对第一吸湿装置的再生。如此实现两个吸湿装置的自动交替吸附和再生，无需人工操作，自动化程度高。

所述的控制器为单片机，所述的湿度监测装置为湿度传感器。

所述的第一吸湿装置和第二吸湿装置为内部填充有固体除湿剂的容器。

综上，本发明的有益效果是：

通过在线除湿后将带有余热的气体直接返回气体加热器再次加热后，提供到烘房用于对烘房内的皮革进行除湿，从而充分利用了热能，避免了热能的浪费。并且通过设置两个吸湿装置交替除湿，能够在一个吸湿的同时，对另一个进行再生，从而保证了烘房的连续工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-风机，2-气体加热器，3-烘房，4-第一吸湿装置，5-第二吸湿装置，6-再生风机，7-三通阀A，8-三通阀B，9-三通阀C，10-三通阀D，11-湿度监测装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：