[发明专利]直径小于2000mm的圆锥破碎机破碎壁

说明书

本发明涉及一种圆锥破碎机在破碎石料过程中既能满足大石块破碎对轧臼壁的耐磨要求，又能满足小石块破碎对轧臼壁的耐磨要求的直径小于2000mm的圆锥破碎机破碎壁及制作方法，破碎壁上部为Mn13、破碎壁下部为高铬铸铁。优点：一是从根本上解决了单一（无论是锰钢，还是高铬铸铁）材料破碎壁在破碎石料过程中，由于不同规格的石料对破碎壁的磨损量不同，所造成的破碎壁上部磨损小、下部磨损大而导致的石料破碎腔形成凹槽而无法破碎石料的致命缺陷；二是破碎壁上部的Mn13在破碎石料所产生的磨损量与高铬铸铁破碎壁下部碾压破碎石料腔的磨损量相对一致。

技术领域

本发明涉及一种圆锥破碎机在破碎石料过程中既能满足大石块破碎对轧臼壁的耐磨要求，又能满足小石块破碎对轧臼壁的耐磨要求的直径小于2000mm的圆锥破碎机破碎壁及制作方法，属圆锥破碎机部件总成制造领域。

背景技术

CN101954456A、名称“用于铸造圆锥破碎机锰钢破碎壁或轧臼壁的金属型的制造方法”，制造方法包括如下步骤：(1)根据圆锥破碎机破碎壁或轧臼壁不同大小规格型号，制造破碎壁或轧臼壁的实样模；(2)根据实样模的形状分别设计制造相应壁厚的、整体结构的近形内金属型和近形外金属型；(3)在近内金属型和近外金属型布设喇叭形的排气孔；(4)将近内金属型和近外金属型、实样模装配在造型底板上，预留型腔。但是，由于圆锥破碎机在破碎石料的过程中从大块石料的破碎到小块石料破碎系两种不同的工作状态，其轧臼壁上部用于破碎大块石料，大块石料对轧臼壁上部形成的是冲击性载荷，并且石料与轧臼壁和破碎壁形成的是不确定、不是全部接触性的冲击挤压配合，因而对轧臼壁和破碎壁上部的磨损状态相对小；而轧臼壁和破碎壁下部为碎石碾压制造腔，碎小的石料与轧臼壁形成重叠性、完全接触性的碎石，其位于轧臼壁与破碎壁之间的碎小石小在轧臼壁和破碎壁的强力挤压下，碎小石料对轧臼辟和破碎壁的磨损十分严重。如果采用采单一材料制作轧臼壁和破碎壁，无论是高锰钢，还是高铬铸铁，由于不同规格的石料对轧臼壁的磨损量不同，结果造成轧臼壁和破碎壁上部磨损小、中部磨损相对上部小、而下部磨损形成凹槽的情形，造成轧臼壁和破碎壁磨损，下料速度缓慢，机器电流增大，指示更换破碎壁，破碎壁使用周期短。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种圆锥破碎机在破碎石料过程中既能满足大石块破碎对轧臼壁的耐磨要求，又能满足小石块破碎对轧臼壁的耐磨要求的直径小于2000mm的圆锥破碎机破碎壁及制作方法。