[发明专利]一种气动切边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸浆模塑成型技术，尤其涉及一种气动切边装置。

背景技术

目前纸模制品大多在压力机上采用刀片模简称刀模对定型后纸模制品进行切边处理，也有采用钢制冲压五金模进行切边的。五金模造价高，同样一套模，五金模是刀模的50-100倍，所以，大多数厂家均采用刀模切边，但在大台面多件切边时，要求台面及刀模切刃面平面度和平行度精度高，否则出现切不断现象，刀模切边对压力和压力行程要求很高，否则造成刀模寿命降低和早期卷刃失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种以压缩空气为动力源，能适用于大台面多件纸模制品切边的气动切边装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气动切边装置，其包括至少一个切边机构，所述切边机构包括安装在压力机上方的上模板、安装在压力机下方的下模板、安装在所述上模板上的刀模、安装在下模板上的浮动支撑座；所述浮动支撑座设有与需切边纸模制品外形匹配的定位型腔，所述刀模的刀刃与所述定位型腔的外周端部正对；所述下模板与所述浮动支撑座之间设有空气压缩腔；所述下模板上设有与所述空气压缩腔相通的进气孔，所述进气孔连接空气源。

作为上述技术方案的改进，所述上模板上设置有模芯和外板；所述刀模夹紧在所述模芯和外板之间，其刀刃朝所述浮动支撑座方向伸出。

作为上述技术方案的改进，所述外板、刀模和模芯通过螺丝依次连接。

作为上述技术方案的改进，所述模芯通过螺丝与下模板连接。

作为上述技术方案的改进，所述定位型腔的外周端部设有与所述刀模的刀刃正对的台阶。

作为上述技术方案的改进，所述台阶上设有切边垫板。

作为上述技术方案的改进，所述下模板与所述浮动支撑座的接触面之间设有密封胶圈。

作为上述技术方案的改进，所述浮动支撑座底部设有卡槽；所述密封胶圈的上端卡在所述卡槽内，其下端突出所述卡槽并通过螺丝与所述下模板连接。

实施本发明的一种气动切边装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本发明利用压缩空气为动力源，推动浮动支撑座将需切边的纸模制品上移并由刀模切断边缘，在大台面多件纸模制品切边时，能够满足台面及刀模切刃面平面度和平行度精度的要求，有效避免出现纸模制品切不断现象；同时利用气动压力可调、气体可压缩特点，防止刀模与切边垫板之间产生过大冲击压力，保证了刀模的使用寿命。

此外，本发明特别适合大模板、多模具同时使用的情况，一方面，避免了大模板在整个模板平面的平行度要求过高而造成的加工困难，另一方面，避免了大模板受力不均匀性引发的变形不匀均，从而影响到多模具切边不均匀的问题。而且本发明的切边机构可多套安装在压力机上，其对压力机的压力要求无需很高，只要能带动装置本身重量即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明一种气动切边装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的一实施例，一种气动切边装置，其包括至少一个切边机构，所述切边机构包括安装在压力机上方的上模板1、安装在压力机下方的下模板2、安装在所述上模板1上的刀模3、安装在下模板2上的浮动支撑座4；所述浮动支撑座4设有与需切边纸模制品5外形匹配的定位型腔41，所述刀模3的刀刃与所述定位型腔41的外周端部正对；所述下模板2与所述浮动支撑座4之间设有空气压缩腔42；所述下模板2上设有与所述空气压缩腔42相通的进气孔21，所述进气孔21连接空气源。