[发明专利]用于铣镗床的自动安装附件检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种用于铣镗床的自动安装附件检测装置。

背景技术

数控落地铣镗床可进行铣削、钻削等加工，为扩大机床的使用范围，可在数控落地铣镗床的滑枕端面配置铣头、平旋盘等各种附件，附件的安装分为手动安装与自动安装。手动附件安装至少需要两名操作人员，在安装过程这还要进行调整，耗时耗力，自动安装附件只要一名操作人员通过操作面板上的控制按钮就能完成附件的安装，省时省力。随着机床自动化水平的提高，自动安装附件的机床越来越被广大用户所青睐。

现有的铣镗床自动安装附件液压夹爪，结构如图1所示，在滑枕8上开有四个安装液压夹爪的孔，将拉钉2拧入附件1上，松附件进油口9进油，液压油通过分油体7进入松附件油腔4，推动活塞杆6向左移动，瓣爪3向左移动松开拉钉2，完成附件的松开动作；夹附件进油口10进油，液压油通过分油体7进入夹附件油腔5，推动活塞杆6向右移动，瓣爪3向右移动拉紧拉钉2，完成附件夹紧动作。这种铣镗床自动安装附件液压夹爪,虽然通过液压系统可检测液压夹爪的夹紧与松开压力，但是其无法检测夹爪的动作是否到位，给自动安装附件的安全性带来了隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于铣镗床的自动安装附件检测装置，消除铣镗床自动安装附件的安全隐患，提高了自动安装附件的安全性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于铣镗床的自动安装附件检测装置，包括设于滑枕内的拉钉、瓣爪、松附件油腔、夹附件油腔、活塞杆和分油体，松附件油腔连接有松附件进油口，夹附件油腔连接有夹附件进油口，所述活塞杆通过设于其上的内螺纹孔连接有一导向杆，所述分流体通过法兰盘连接有一油缸体，所述油缸体和分流体上均设有配合导向杆插入的通孔，所述导向杆末端通过弹性挡圈卡有一晃块，所述滑枕上还安设有一开关支架。

进一步的，上述开关支架上安设有接近开关。

本发明的有益效果是：

本发明消除铣镗床自动安装附件的安全隐患，提高了自动安装附件的安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的铣镗床自动安装附件液压夹爪的结构示意图；

图2是本发明的一种实施例的结构示意图；

图中标号说明：1-附件，2-拉钉，3-瓣爪，4-松附件油腔，5-夹附件油腔，6-活塞杆，7-分油体，8-滑枕，9-松附件进油口，10-夹附件进油口，11-油缸体，12-法兰盘，13-导向杆，14-开关支架，15-晃块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1所示，一种用于铣镗床的自动安装附件检测装置，包括设于滑枕8内的拉钉2、瓣爪3、松附件油腔4、夹附件油腔5、活塞杆6和分油体7，松附件油腔4连接有松附件进油口9，夹附件油腔5连接有夹附件进油口10，其特征在于：所述活塞杆6通过设于其上的内螺纹孔连接有一导向杆13，所述分流体7通过法兰盘12连接有一油缸体11，所述油缸体11和分流体7上均设有配合导向杆13插入的通孔，所述导向杆13末端通过弹性挡圈卡有一晃块15，所述滑枕8上还安设有一开关支架14。

进一步的，上述开关支架14上安设有接近开关。

本实施例的工作原理如下：

当液压油松开附件1时，导向杆13带动晃块15同液压夹爪的活塞杆6一起向左移动，完全松开拉钉2时，开关支架14上的左侧接近开关识别晃块15，电气系统反馈可以进行下步动作；当液压油夹紧附件1时，晃块15向右移动，完全夹紧时，开关支架14上的右侧接近开关识别晃块15，电气系统反馈，电磁换向阀回到中位进行保压，可进行下步动作。本发明实现了自动安装附件的位置检测，提高了安装附件的安全性。