[发明专利]一种冷拌沥青混合料生产工艺及其搅拌设备

权利要求书

1.一种冷拌沥青混合料生产工艺，其特征在于，主要由间歇式搅拌生产工艺、连续式搅拌生产工艺两部分构成，具体的生产步骤如下：

A、间歇式搅拌生产工艺：

A1、存储在各骨料仓（1）的物料分别在对应的称量斗（2）中称量后，由水平皮带机（3）的汇集，然后经过斜皮带机（4）进入一级缓存仓（5）存储；存储在水泥仓（6）的水泥由水泥螺旋输送机（7）输送进入水泥称量斗（8）称量；存储在水箱（10）中的水由水泵（11）输送至水称量斗（12）称量；

A2、存储在一级缓存仓（5）中的骨料，以及经过计量的水泥、水进入一级间歇式搅拌主机（9）完成预搅拌，然后进入二级缓存仓（13）贮存；

A3、依照上述两个步骤循环往复；

B、连续式搅拌生产工艺：

B1、贮存在二级缓存仓（13）内的预搅拌混合料经过电子皮带秤（14）计量进入二级连续式搅拌主机（15）；同时，导热油炉（16）对存储在乳化沥青罐（17）的乳化沥青及连接管道进行保温，然后乳化沥青经过沥青计量泵（18）计量，再喷洒在二级连续式搅拌主机（15）内，和预搅拌混合料一起进行搅拌，形成冷拌沥青混合料；

B2、冷拌沥青混合料由成品仓皮带机（19）输送进成品料存储仓（20）存储备用；

上述工艺采用了两级双搅拌器搅拌，一级间歇式搅拌主机完成骨料、水泥、水的预搅拌，形成了预搅拌混合料，循环往返；二级连续式搅拌主机完成乳化沥青的连续喷洒及连续式成品料搅拌，形成了冷拌沥青混合料；并且，采用了两级缓存仓，一级缓存仓完成一级间歇式搅拌主机搅拌所需的间歇式精确计量的骨料及水泥的暂存，二级缓存仓完成一级预搅拌混合料的储存，为二级连续式精确计量、搅拌提供稳定的预搅拌混合料。

2.根据权利要求1 所述的一种冷拌沥青混合料生产工艺，其特征在于，所述的步骤A的循环周期为45～55 秒/次。

3.一种专用于如权利要求1 所述的一种冷拌沥青混合料生产工艺的搅拌设备，其特征在于，主要由控制系统（21）和控制运作的机械系统构成，所述的机械系统包括出进料口依次连接的骨料仓（1）、称量斗（2）、水平皮带机（3）、斜皮带机（4）和一级缓存仓（5）；出进料口依次连接的水泥仓（6）、水泥螺旋输送机（7）和水泥称量斗（8）；出进料口依次连接的水箱（10）、水泵（11）和水称量斗（12）；出进料口依次连接的一级间歇式搅拌主机（9）、二级缓存仓（13）、电子皮带秤（14），且一级缓存仓（5）、水泥称量斗（8）和水称量斗（12）出料口分别连接一级间歇式搅拌主机（9）进料口；还包括出进料口依次连接的乳化沥青罐（17）、沥青计量泵（18）；用于加热乳化沥青罐（17）的导热油炉（16）；出进料口依次连接的二级连续式搅拌主机（15）、成品仓皮带机（19）、成品料存储仓（20），且电子皮带秤（14）、沥青计量泵（18）出料口分别连接二级连续式搅拌主机（15）进料口；

控制系统（21）通过PLC程序控制实现各机械的电机或汽缸的动作，采用元器件在控制柜内集中布置和控制柜面板集中控制的方式，并通过控制电路中设置的过载和短路保护装置及工作机构的工作状态指示，达到对整套设备的电路进行有效保护和设备运转情况进行直接显示监控的目的；

根据所要制得的冷拌沥青混合料的不同，在控制系统（21）的作用下，设定好骨料、水泥和水的出料时间、出料速度、物料配比、搅拌时间，循环实现间歇式搅拌生产工艺，每次循环往复的周期为45～55秒，间歇的为二级缓存仓（5）输入预拌混合料；

在控制系统（21）的作用下，设定好预拌混合料的出料速度，物料配比、搅拌时间，完成连续式搅拌生产工艺，连续的为成品料存储仓（20）输入成品沥青混合料。

4.根据权利要求3 所述的一种冷拌沥青混合料的搅拌设备，其特征在于，所述的乳化沥青计量泵（18）采用变频计量泵，可根据电子皮带秤（14）检测重量定量输送相应配比的乳化沥青。