[发明专利]无醛无毒防火人造板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板的制备方法，尤其涉及一种无醛无毒防火人造板的制备方法。

背景技术

目前市场上的人造板都是以三醛胶制成（脲醛、甲醛、酚醛），即使是目前市场上在售的生态板也是以三醛胶为基础进行的改良，不能完全解决游离甲醛的问题，国外技术以MDI为胶基的板材，虽然解决了甲醛的问题。但是板材燃烧时会产生氢气，氢为剧毒，存在潜在的巨大危害。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种无醛无毒防火人造板的制备方法，其目的是解决现有板材非醛即毒且不放火的现状。

技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种无醛无毒防火人造板的制备方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

（1）、无机胶凝材料的制备：

以MgO、MgSO₄、MgCO₃、活性硅和Al₂SiO₅制成无机胶凝材料，方法如下：100份MgO、30-65份MgSO₄、30-40份MgCO₃、活性硅添加剂2-10份和活性Al₂SiO₅ 3-10份，将以上原料按质量份加入25-40℃温水中充分搅拌，制成无机胶凝材料；

（2）、有机胶凝材料的制备：

将豆粕大豆粉经碱化法处理、酸化分离制成豆胶，将豆胶与改性TDI或者豆胶与改性MDI按照质量比100:1-10的比例加入去离子水中充分搅拌制成有机胶凝材料；

（3）、混合胶制备：

混合胶制备方法为如下的其中一种：方法一：将（1）步骤中的无机胶凝材料和（2）步骤中的有机胶凝材料按照1～9:9～1的质量比例充分混合；方法二：将（1）步骤中的无机胶凝材料和乳化MDI按照100:10～30的质量比例充分混合；

（4）：胶、料混合：

将木屑或秸秆加工成0.5-5cm植物纤维，经5-48小时生物活化处理，在混胶设备中，按照植物纤维35%-85%，混合胶65%-15%的质量比例混合；混合胶为（3）步骤中的其中一种；

（5）平压成型：

将（4）步骤中混合均匀的原料经铺装机，计量填料设备，进入平压机，经12-20Mpa压力和80-170℃平压，制得人造板材。

（1）步骤中的原料加入30℃温水中充分搅拌，制成无机胶凝材料。

优点及效果：

本发明提供一种无醛无毒防火人造板的制备方法，该产品质量更轻、便于运输、安装也更灵活、无毒无醛且可以根据尺寸的需要任意进行切割，十分方便，其利用废弃的木屑或秸秆以及无毒无醛胶类制备而成，其更加环保，且对废弃的材料进行了回收再利用，也就是说，本发明燃烧的时候无毒，平时无醛，且具有很好的防火性能，很好的解决了以往的板材所存在的问题。

具体实施方式：下面对本发明做进一步的描述：

本发明提供一种无醛无毒防火人造板的制备方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

（1）、无机胶凝材料的制备：

以MgO、MgSO₄、MgCO₃、活性硅和Al₂SiO₅制成无机胶凝材料，方法如下：100份MgO、30-65份MgSO₄、30-40份MgCO₃、活性硅添加剂2-10份和活性Al₂SiO₅ 3-10份，将以上原料按质量份加入25-40℃温水中充分搅拌，制成无机胶凝材料；

（2）、有机胶凝材料的制备：

将豆粕大豆粉经碱化法处理、酸化分离制成豆胶，将豆胶与改性TDI或者豆胶与改性MDI按照质量比100:1-10的比例加入去离子水中充分搅拌制成有机胶凝材料；

（3）、混合胶制备：

混合胶制备方法为如下的其中一种：方法一：将（1）步骤中的无机胶凝材料和（2）步骤中的有机胶凝材料按照1～9:9～1的质量比例充分混合；方法二：将（1）步骤中的无机胶凝材料和乳化MDI按照100:10～30的质量比例充分混合；

（4）：胶、料混合：

将木屑或秸秆加工成0.5-5cm植物纤维，经5-48小时生物活化处理，在混胶设备中，按照植物纤维35%-85%，混合胶65%-15%的质量比例混合；混合胶为（3）步骤中的其中一种；

（5）平压成型：