[发明专利]热管

说明书

本发明的课题是提供一种热管，所述热管与过去的热管相比可以提高飞溅限度。其解决手段为，在内面配备有吸液芯的热管，所述吸液芯，用在一个面上实行过亲水处理，在另一个面上实行过憎水处理的多孔膜形成，以前述实行过亲水处理的面变成工作液通路，前述实行过憎水处理的面变成蒸气通路的方式，利用前述多孔膜将前述工作液通路和前述蒸气通路分离，在内面配备有吸液芯的热管，所述吸液芯，至少把两个在一个面上实行过亲水处理、在另一个面上实行过憎水处理的多孔膜，以实施过同一种处理的面相互面对的方式层叠卷绕形成。

技术领域

本发明涉及在内面配备有吸液芯的热管，更详细地说，涉及通过配备由特定的基体材料构成的吸液芯而能够提高飞溅限度的热管。

背景技术

过去，开发了配备有吸液芯的热管，作为吸液芯的材料已知有各种形状，例如，金属网状、纤维状、多孔质材料。在这样的热管中，工作流体的蒸气在管内沿管的特定方向移动，工作流体的冷凝液借助吸液芯的毛细管作用向相反方向回流，反复进行蒸发/冷凝的循环。但是，对于配备有这样的吸液芯的热管，由工作蒸气引起的回流工作液的飞溅限度被指出。

因此，对于配备有吸液芯的热管的结构，提出了各种各样的方案。

例如，在专利文献1中，记载了在内壁上具有沟槽·吸液芯并且截面形状为扁平状的热管中，在扁平截面的宽度方向上的两个方向的内侧，至少各配置一条在轴向方向上延伸的线状的辅助吸液芯的扁平状热管。

另外，在专利文献2中，记载了一种热管，所述热管配备有封入于容器内反复气化和冷凝的工作液、和使工作液从冷却端部向加热端部移动的薄的吸液芯，前述吸液芯沿着容器的内部壁面接近或者接触地配置，至少在与容器的内部壁面相向的面侧形成沿着从冷却端部向加热端部的方向的无数个槽状通路，吸液芯的平面部的外侧面被进行了亲水处理。

但是，根据前述公知文献记载的技术，当蒸气流和吸液芯中的工作液的相对速度变大时，由于工作液的一部分飞溅、工作液变得不会返回到蒸发部的飞溅限度的原因，最大热输送量变低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－081875号公报

专利文献2：日本特开2004－028406号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的是提供一种和过去的热管相比能够提高飞溅限度的热管。

解决课题的手段

第一个发明涉及一种热管，所述热管在内面配备有吸液芯，所述吸液芯由在一个面上实施了亲水处理而在另一个面上实施了憎水处理的多孔膜形成，实施了所述亲水处理的面成为工作液通路，实施了所述憎水处理的面成为蒸气通路，由所述多孔膜将所述工作液通路和所述蒸气通路分离。

第二个发明涉及一种热管，所述热管在内面配备有吸液芯，所述吸液芯是将至少两个在一个面上实施了亲水处理而在另一个面上实施了憎水处理的多孔膜层叠并卷绕、以使得实施了同一种处理的面相面对而形成的。

第三个发明涉及一种热管，所述热管在内面配备有吸液芯，所述吸液芯是将在一个面上实施了亲水处理而在另一个面上实施了憎水处理的多孔膜多次折叠、以使得实施了同一种处理的面彼此相面对而形成的。

第四个发明，涉及一种热管，所述热管在内面配备有吸液芯，所述吸液芯是将在一个面上实施了亲水处理而在另一个面上实施了憎水处理的多孔膜折叠并卷绕、以使得实施了同一种处理的面彼此相面对而形成的。

发明的效果

根据本发明，和过去的热管相比可以获得能够提高飞溅限度的热管。

附图说明