[发明专利]由微晶石墨批量制备石墨烯的方法有效
申请号: | 201510158023.X | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104843680B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 曲良体;胡传刚;郑观培;胡仔健;何新元;王勇 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学;南方石墨有限公司;北京泰和鼎晟科技发展有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心11120 | 代理人: | 周蜜,仇蕾安 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微晶石 批量 制备 石墨 方法 | ||
1.一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤如下:
(1)将微晶石墨粉末、表面活性剂和溶剂1混合均匀,得到悬浊液1,其中,微晶石墨的浓度为0.1mg mL-1~5mg mL-1;
表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠或聚乙烯吡咯烷酮;溶剂1为有机试剂与邻二氯苯的混合溶液,有机试剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和丁内酯其中的一种或一种以上;微晶石墨与表面活性剂质量之比是10:1~20:1;
(2)将悬浊液1超声处理5h~20h,超声功率为200W~3200W,得到悬浊液2;
(3)将悬浊液2在涡流式粉碎仪中,粉碎剥离5h~12h,涡流式粉碎仪的功率为4000W~6000W,得到悬浊液3;
(4)将悬浊液3在0℃~5℃中超声处理5h~20h,超声功率为200W~3200W,得到悬浊液4;
(5)将悬浊液4离心分离,收集下层沉淀,得到沉淀1;
(6)将沉淀1分散到溶剂2中形成均一悬浊液5,离心分离,收集下层沉淀,得到沉淀2;
所述溶剂2为无水乙醇、甲醇、异丙醇或正丙醇;
(7)将沉淀2分散到水中形成均一悬浊液6,离心分离,收集下层沉淀,得到沉淀3;
(8)将沉淀3分散到水中形成均一悬浊液7,将悬浊液7在≤10min冷冻成固体,再真空干燥,得到微晶石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(1)中,有机试剂与邻二氯苯的体积比为3:1~1:3;采用磁力搅拌混合2h~12h。
3.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中,将悬浊液3在冰水浴中超声处理。
4.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(5)中,离心分离的转速为8000转/分钟~11000转/分钟,离心15min~60min。
5.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(6)中,超声分散后进行离心分离;离心分离的转速为7000转/分钟~11000转/分钟,离心10min~30min;步骤(6)进行≥2次。
6.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(7)中,水的纯度为蒸馏水纯度以上的水;超声分散后进行离心分离,离心分离的转速为7000转/分钟~10000转/分钟,离心10min~30min;步骤(7)进行≥2次。
7.根据权利要求1所述的一种由微晶石墨批量制备石墨烯的方法,其特征在于:步骤(8)中,水为在蒸馏水纯度以上的水;超声分散,超声功率为200W~1000W,超声10min~30min;采用液氮进行冷冻。
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