[发明专利]一种甘蔗汁固体饮料的加工装置有效
申请号: | 201510158167.5 | 申请日: | 2015-04-02 |
公开(公告)号: | CN104720071B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 李凯;李文;曲睿晶;黄玭;杭方学;陆海勤;李红;陆登俊;谢彩锋;项俊华 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | A23L2/74 | 分类号: | A23L2/74 |
代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘蔗汁 固体 饮料 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种甘蔗汁固体饮料的加工装置,属于食品加工技术领域。
技术背景
甘蔗是亚热带特有的一种水果,其汁液丰富,含糖量高,味感清甜,广受人们的喜爱。并且甘蔗还有具有清热解毒、生津止渴、和胃止呕、滋阴润燥等功效,是生产饮料的优质原料。目前,用甘蔗汁做成饮料的方法主要有两种:一种是直接榨取甘蔗汁配制成饮料;另一种是先将甘蔗加工成甘蔗浓缩汁,然后用浓缩汁配制成饮料。受资源和原料的限制,饮料加工企业不可能都能直接榨取甘蔗汁配制成饮料,目前绝大多数企业都是使用甘蔗浓缩汁为原料来生产甘蔗汁饮料。而甘蔗浓缩汁中仍含有较多的水分,不便于运输和存储。而固体饮料相对于液体饮料具有质量显著减轻、体积显著变小、携带方便、风味好、应用范围广、饮用方便、易于保持卫生、包装简易、运输方便等优势,开始逐渐引起人们的关注。然而,把甘蔗汁加工成固体饮料的文献鲜有报道。因此,提供一种甘蔗汁固体饮料的加工工艺及装置来解决上述问题,是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种甘蔗汁固体的加工装置,解决了传统的甘蔗汁饮料含水分较多不利于储存和运输的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案,
一种甘蔗汁固体饮料的加工装置,包括有依次连接的粗滤设备、第一换热器、第二换热器、多级陶瓷膜超滤设备、降膜式三效真空蒸发设备、真空浓缩设备、干燥成形设备以及水喷射冷凝器。
所述甘蔗汁粗滤设备包括滚筒筛、曲筛以及粗滤蔗汁储存箱;
所述多级陶瓷膜超滤设备与降膜式三效真空蒸发设备之间连接有澄清蔗汁箱;
所述降膜式三效真空蒸发设备包括降膜式一效真空蒸发罐、降膜式二效真空蒸发罐以及降膜式三效真空蒸发罐;
所述降膜式三效真空蒸发设备与真空浓缩设备之间连接有糖浆箱;
所述真空浓缩设备为煮糖罐。
具体连接方式如下,
滚筒筛的过滤液出口连接至曲筛,曲筛过滤液出口连接至粗滤蔗汁储存箱,粗滤蔗汁储存箱的出口与第一换热器的物料进口连接,第一换热器的物料出口与第二换热器的物料进口连接,第二换热器的物料出口与多级陶瓷膜超滤设备进汁口连接,多级陶瓷膜超滤设备的浓缩液出口连接至浓缩液储存箱,多级陶瓷膜超滤设备的透过液出口连接至澄清蔗汁箱,澄清蔗汁箱的出口与降膜式一效真空蒸发罐进汁口连接;
降膜式一效真空蒸发罐出汁口通过三通管同时与降膜式二效真空蒸发罐进汁口和降膜式一效真空蒸发罐循环进汁口连接,降膜式二效真空蒸发罐出汁口通过三通管同时与降膜式三效真空蒸发罐进汁口和降膜式二效真空蒸发罐循环进汁口连接,降膜式三效真空蒸发罐出汁口通过三通管同时与糖浆箱和降膜式三效真空蒸发罐循环进汁口连接,糖浆箱出口与煮糖罐入口相连,煮糖罐出口连接至干燥成形设备,煮糖罐真空抽气口与水喷射冷凝器连接;
降膜式一效真空蒸发罐加热蒸汽入口与加热蒸汽源连接,降膜式一效真空蒸发罐二次蒸汽出口与降膜式二效真空蒸发罐加热蒸汽入口连接,降膜式二效真空蒸发罐二次蒸汽出口与降膜式三效真空蒸发罐加热蒸汽入口连接,降膜式三效真空蒸发罐二次蒸汽出口与水喷射冷凝器连接;
降膜式一效真空蒸发罐汽凝水出口、降膜式二效真空蒸发罐汽凝水出口及降膜式三效真空蒸发罐汽凝水出口连接至汽凝水罐。
所述曲筛的筛网为80~100目。
所述的第一换热器和第二换热器为板式换热器或者是列管式换热器。
所述的多级陶瓷膜超滤设备为五级并联的陶瓷超滤膜,每级陶瓷膜由两个膜组件组成,其中有一级起轮洗更换作用,陶瓷超滤膜的膜孔径为0.02~0.10μm。
所煮糖罐的操作参数为:蒸发温度为60~75℃,真空度为0.06~0.08MPa。
所述的三效蒸发设备的操作参数为:蒸发温度为60~80℃、真空度为0.04~0.08MPa。
与现有技术相比较,本发明具备的有益效果:
1、在甘蔗汁固体饮料加工过程中不添加任何化学试剂和食品添加剂,保证了食品的绿色安全性。另外,在甘蔗汁澄清过程采用了陶瓷膜超滤澄清,由于陶瓷膜上结垢造成的膜阻力较小,因此陶瓷膜过滤甘蔗汁的膜渗透通量较大,且陶瓷膜通量衰减速度慢,可维持较高的膜通量过滤,从而延长膜清洗周期和减少膜清洗频率。
2、无需传统果蔬汁加工中酶解、离心等繁琐的工序,生产工艺流程短、设备结构简单、一次性投资成本低。
3、蒸发和浓缩过程都在真空条件下进行,防止蒸发和浓缩温度过高引起甘蔗汁中风味物 质和营养成分的损失。
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