[发明专利]一种常温蛤蜊脱壳装置

说明书

技术领域

本发明属于水产品脱壳领域，特别涉及一种常温蛤蜊脱壳装置。

背景技术

蛤蜊加工过程中，往往需要将壳肉分离。目前的分离方法大多是先将蛤蜊蒸煮开口，然后通过人工剥离。这种做法不仅需要大量的人力，而且分离效率低，更会破坏肉的表皮，影响肉质的口感和外观。虽然目前机械化自动壳肉分离的研究有很多，但基本都还是先将蛤蜊蒸煮，使得人们无法得到生鲜的蛤蜊肉，限制了其应用推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种常温蛤蜊脱壳装置，该装置利用特定的高压实现了常温分离壳肉，保持了蛤蜊肉的新鲜，从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳，具有良好的应用前景。

本发明的一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为60Mpa-80Mpa。

所述吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为8～12小时。池中预先装有质量浓度为2.5～3.5％的海水或食盐水。

所述冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为15～20分钟，以冲洗掉蛤蜊上的泥沙和各种杂质。

所述震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。

所述蛤蜊肉收集装置温度设置为1～4℃。

有益效果

本发明利用特定的高压实现了常温分离壳肉，保持了蛤蜊肉的新鲜，从把蛤蜊打捞上船即可实行脱壳，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明装置的示意图；其中，1为吐沙池，2为冲洗装置，3为高压舱，4为震动筛选装置，5为蛤蜊肉收集装置；

图2为本发明高压舱的示意图；其中，1为电控柜，2为料框，3为水箱，4为腔体，5为液压站，6为增压器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为60Mpa。吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为8小时。池中预先装有盐度为25的海水。冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为15分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为1℃。

得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值，避免了过多营养价值的流失。

实施例2

如图1所示，本实施例提供了一种常温蛤蜊脱壳装置，包括吐沙池、冲洗装置、高压舱、震动筛选装置、蛤蜊肉收集装置，各装置之间均由传送带相连；其中，高压舱内设有水箱，水箱内设有腔体，水箱上方设有料框，在水箱外设有和腔体联通的液压站、增压器，高压舱内还装有电控柜，高压舱设置压力为80Mpa。吐沙池还包括曝气系统，吐沙时间设置为12小时。池中预先装有盐度为25的食盐水。冲洗装置还包括自动淋洗系统，冲洗时间设置为16分钟。震动筛选装置还包括蛤蜊壳收集装置。蛤蜊肉收集装置温度设置为4℃。

得到的蛤蜊肉最大限度的保存了蛤蜊的营养价值，避免了过多营养价值的流失。