[发明专利]一种湿式除尘系统及除尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气处理设备及方法，尤其涉及一种湿式除尘系统及方法。

背景技术

湿式除尘器的基本原理是让液体或液滴和相对较小的尘粒相接触、结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。

湿式除尘器制造成本相对较低，但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等)，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

现有的湿式除尘器目前普通的湿式除尘器是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。现有除尘器除尘效果不理想。

雨果(Hugo)等人在研究表面疏水长程作用机制的过程中提出了固液界面存在纳米气泡，由于实验条件的差异，各国科学家对纳米气泡的形貌有不同的看法，通常将尺寸小于数百纳米的存在于液体中的气泡称为纳米气泡。纳米气泡的制造有多种方法，如直接浸置法、外源法、醇水替换法、化学反应法等。纳米气泡具有数量庞大，表面积巨大，移动速度缓慢、溶解氧量大等优点，在环保行业、冶金业、水产业及农业、污水处理。健康领域等具有巨大应用前景。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种湿式除尘系统，除尘效率高、消耗水量少、除尘量大。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种湿式除尘系统，包括依次连通的第一除尘器和第二除尘器，所述的第一除尘器底部设有纳米泡沫机，通过第一循环管道与第一除尘器顶端的喷淋装置连通形成循环通路，第一除尘器下端设有第一进风口，上端设有第一出风口，第一出风口通过通风管道与第二除尘器下端的第二进风口连通，第二除尘器底部设有集液池，集液池通过第二循环管道与第二除尘器内的喷淋装置连通，集液池与加药系统连接，第二除尘器顶部设有第二出风口。

作为本发明所述的湿式除尘系统的一种优选方案，所述的第二出风口设有干燥装置，优选的干燥装置为高分子干燥膜，当然也可以为其他干燥装置，将除污后的气体中的水蒸气过滤下来继续使用，一方面能减少水汽大量排入空气中，另一方面也能减少第二除尘器中循环水的消耗量。

作为本发明所述的湿式除尘系统的一种优选方案，所述的第一循环管道和第二循环管道上均设有循环水泵。

本发明同时公开了一种利用所述的湿式除尘系统的除尘方法，烟气由所述的第一进风口进入第一除尘器下部并向上流动，开动纳米泡沫机产生纳米气泡，纳米气泡通过循环水泵沿第一循环管道进入喷淋装置，经喷淋装置爆炸式喷出，获得高度弥散的纳米气泡群，与向上的烟气气流形成对流，在下降过程中纳米气泡群把烟气中悬浮颗粒包围俘获并漂浮在纳米泡沫机液面上，经过一次除污的风经通风管道进入第二除尘器，并在第二除尘器内由下到上流动，集液池内的药液经循环水泵加压后由喷淋装置向下喷出，与向上的风形成对流，经二次除污后的风达到排放标准沿第二出风口排出。

附图说明

图1是本发明提供的湿式除尘系统示意图。

其中：1、第一除尘器  2、第二除尘器  3、纳米泡沫机  4、第一循环管道  5、第二循环管道  6、7、喷淋装置  8、集液池  9、加药系统  10、干燥装置  11、12、循环水泵  13、通风管道

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种湿式除尘系统，包括依次连通的第一除尘器1和第二除尘器2，所述的第一除尘器1底部设有纳米泡沫机3，通过第一循环管道4将纳米泡沫机3与第一除尘器顶端的喷淋装置6连通形成循环通路，在第一循环管道4上设有循环水泵11，循环水泵11将纳米泡沫机产生的纳米泡沫加压到喷淋装置6并爆炸式喷出，形成纳米气泡群弥漫在第一除尘器1的腔体内，纳米气泡群是将水加氧后打散形成纳米级水泡，这些水泡聚集，被更大的水泡包裹，形成溶解氧量巨大的水泡群，加快烟气中的物理、化学反应，取得理想的除尘效果。