[发明专利]二十轴研磨夹具及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种二十轴研磨夹具及利用二十轴研磨夹具返修喷油嘴偶件雾化不良品的工艺方法。

背景技术

喷油嘴偶件是柴油机燃油系喷油器上的关键精密偶件，它的质量好坏，直接影响着柴油机的工作质量。在各厂家加工生产中，不可避免的会出现喷油嘴偶件雾化不良品，主要体现在喷雾质量差、有明显的肉眼可见的飞溅油粒、连续的油柱及极易判别的局部浓稀不均匀、滴漏油现象等方面。现有技术喷油嘴偶件雾化不良品返修主要通过喷油嘴偶件之针阀体和针阀互研座面来实现。如图1所示，在横研机上夹住针阀尾部3，在针阀座面1上涂上抛光膏，用手捏住针阀体小外圆2使针阀进入到针阀体内，两座面完全接触，轴向均匀用力研磨，研磨时间10s，研磨密封环带0.1max来实现，但这种返修方法往往由于针阀座面1上45°与60°相交处磨损而引起针阀体与针阀互研后座面质量超差，这不仅直接影响针阀体座面角度、座面跳动，而且影响针阀偶件密封锥面的密封性以及喷雾质量，造成发动机冒黑烟、积炭及性能恶化，发动机工作不稳定，甚至会产生活塞顶被烧蚀、拉缸及曲轴早期磨损、烧瓦等后果。

因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

发明目的：提供一种提高喷油嘴偶件雾化不良品的返修合格率，改善针阀偶件密封锥面的密封性以及喷雾质量的研磨夹具。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种二十轴研磨夹具，包括研磨杆夹具和与研磨杆夹具装配的二十轴研磨定位夹具，所述研磨杆夹具包括一个中间主轴、位于中间主轴外侧沿圆周均匀分布的二十根轴、用于安装二十根轴的二十个研磨杆夹具体及用于带动中间主轴与二十根轴运转的中心皮带轮，所述中心皮带轮连接于电机，每一研磨杆夹具体包括套筒、安装于套筒中的卡头套和呈阶梯状圆形柱状顶杆、安装于卡头套中的弹簧卡头以及安装于研磨杆夹具下方的研磨杆，顶杆下方与卡头套中间装有碟形弹簧，碟形弹簧一端的支撑圈压在卡头套的端面上，另一端的支撑圈压在顶杆的台阶面上，顶杆上方安装有挡圈，套筒上安装有液珠，套筒于靠近液珠处装有一个锥套，锥套上安装有挡圈，前述每一根轴安装于锥套的两个挡圈内安装有轴承，前述轴安装于轴承内，轴承外安装有轴承外壳，套筒的轴线与弹簧卡头、卡头套、顶杆及锥套的轴线均重合。

有益效果：提高喷油嘴偶件密封锥面的密封性和喷雾质量，提高喷油嘴偶件使用寿命。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种二十轴研磨夹具，包括位于研磨杆夹具和与研磨杆夹具装配的二十轴研磨定位夹具，所述二十轴研磨定位夹具包括二十个研磨定位夹具体，每一研磨定位夹具体包括研磨杆定位体、位于研磨杆定位体下方的螺母、通过螺母安装在研磨杆定位体下方的顶杆以及安装于研磨杆定位体内的压缩弹簧和调压螺钉，顶杆呈阶梯轴状，所述研磨杆定位体上端安装有能够微量浮动及摆动的压紧衬套，所述压紧衬套外壁安装有垫圈，垫圈与压紧衬套之间设有能够使垫圈与压紧衬套连接定位的定位销和限位销。

有益效果：提高喷油嘴偶件密封锥面的密封性和喷雾质量，提高喷油嘴偶件使用寿命。

为解决上述问题，本发明进一步采用如下技术方案：一种利用二十轴研磨夹具返修喷油嘴偶件雾化不良品的工艺方法，该工艺方法具体如下：

一、启动机床，通过机床的气动夹紧胎具将20根研磨杆依次装夹到研磨杆夹具上；

二、将针阀体依次放在二十轴研磨定位夹具体的胎具上，与针阀体配对的针阀按照研磨杆定位体的编号顺序插盘放好，与针阀体一一配对；

三、开启机床自动状态，开始对针阀体的座面进行返修；工作时，在电机作用下，研磨杆夹具带动研磨杆下移，研磨杆座面与针阀体座面完全接触，同时，在机床电机作用下，中心皮带轮转动，在中心皮带轮作用下，20根轴同时开始转动，与研磨杆定位体的编号相对应奇数的轴顺时针方向转动，偶数号轴逆时针方向转动，各轴同时研磨针阀体4秒，机床自动停止研磨，同时研磨杆夹具各研磨轴整体逆时针方向换一下位置，循环工作；

四、在电机作用下，将研磨杆随研磨杆夹具向上抬起，同时将研磨杆夹具的各研磨轴整体逆时针方向换一下位置，继续各轴同时研磨针阀体4秒；

五、研磨杆随研磨杆夹具向上抬起，同时研磨杆夹具各研磨轴整体逆时针方向换一下位置，循环工作；

六、待编号为1的胎具中的针阀体被研磨20次后，取下针阀体20插盘；

七、同时再安装一个针阀体于1号胎具中，机床自动运作4秒后，取下编号为2的胎具的中针阀体；

八、同时再安装一个针阀体于2号的胎具中，依次每隔4秒带研磨完后，逐一取下各针阀体插盘。