[发明专利]一种人造纹理石材表层铺砂设备

说明书

技术领域

本发明涉及人造石生产设备，具体说是一种人造纹理石材表层铺砂设备。

背景技术

人造石尤其是文化石、卢浮石等注重装饰作用的石材，其表面为突出其装饰作用，刻意制作出接近自然的纹理和颗粒感。通常的做法是在填装了水泥和粉料的模具托盘内人工将预先筛选的不同粒径的砂粒撒在每一个托盘内，严重地依赖工艺人员的经验和状态。如果由机器自动撒入彩砂，却难以控制分配不同粒径的砂粒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种能够自动制作出不同粒径砂粒层的人造纹理石材表层铺砂设备。

所述人造纹理石材表层铺砂设备，其特征在于：包括利用传送带传送石材模具的传送装置和用于自动筛砂的筛砂装置，所述筛砂装置设有层叠筛网，所述层叠筛网跨设于所述传送装置的传送带上方，所述层叠筛网包括相邻叠放且可相对平移的固定筛网和活动筛网，所述固定筛网和活动筛网均设有相互贴合的硬质的筛网面，所述层叠筛网的一侧设有振动装置，在活动筛网的一侧边设有以推杆连接的平移驱动装置；

所述固定筛网和活动筛网的边框部分重合，在重合部分的活动筛网侧设有磁性材料，固定筛网侧设有电磁吸合装置，所述电磁吸合装置和振动装置、平移驱动装置连接到控制器，用于在活动筛网的平移状态停止振动并解除所述固定筛网和所述活动筛网的相互吸合状态，在振动筛选状态控制所述固定筛网和所述活动筛网相互吸合固定。

进一步地，在所述传送带侧面的传送装置上设有多个位置传感器，所述位置传感器连接到所述控制器，用于探测石材模具的位置和移动速度并依此控制所述筛砂装置。

进一步地，在所述层叠筛网的上方设有彩砂供料装置，所述彩砂供料装置设有与所述控制器连接的阀门，用于提供所需粒径的彩砂。

一种实施例是，所述推杆与所述活动筛网之间依次设有垫板和滚珠连接板，所述滚珠连接板沿活动筛网的侧面安装，所述垫板沿所述滚珠连接板的外侧面安装；在所述滚珠连接板内设有两侧分别接触活动筛网的侧面和所述垫板的滚珠，用于减小活动筛网与所述固定筛网之间相对运动的摩擦力，所述垫板用于使活动筛网均匀地受到推杆的力。

一种筛孔的实施例是，所述固定筛网和活动筛网在所述推杆的推力方向上的筛网网孔图案一致。

典型地，在所述推杆的推力方向上的筛网网孔图案为45度倾斜的正方形、或无倾斜的长方形。

另一种筛孔的实施例是，所述固定筛网设置有多组不同预定孔径的设定筛孔，活动筛网设置有不小于固定筛网中最大设定筛孔的选择筛孔，所述固定筛网所设的每一组设定筛孔中的每一个筛孔均排布在对应的该组设定筛孔的与推杆方向一致的直线上。

一种实施例，在所述活动筛网的推杆相对侧和振动装置的相对侧均固定设有弹性连接杆。

本发明实现了人造石生产线上的自动铺砂，以及对不同粒径的砂料的控制，利用双层筛网的相对位置不同实现对过滤的砂料粒径的选择，以简单的结构实现对模具托盘的不同位置布放不同砂粒，提供了自动控制铺设彩砂，因而大幅提高了生产效率和对经验技术人员的依赖。

附图说明

图1是本发明结构示意图，

图2是图1的俯视图。

图中：1—弹性连接杆，2—垫板，3—滚珠连接板，4—振动装置，5—层叠筛网，6—推杆，7—固定连接杆，8—连接板，9—平移驱动装置，10—控制装置，11—活动筛网，12—固定筛网，13—石材模具，14—传送带，15—传送装置，16—筛孔，17—筛砂装置，18—电磁吸合装置，19—位置传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：如图1、2中所示，所述人造纹理石材表层铺砂设备，包括利用传送带14传送石材模具13的传送装置15和用于自动筛砂的筛砂装置17，所述筛砂装置17设有水平设置的带双层筛网的层叠筛网5，所述层叠筛网5跨设于所述传送装置15的传送带14上方，所述层叠筛网包括相邻叠放且可相对平移的固定筛网12和活动筛网11，固定筛网设于下层，活动筛网设于上层，所述固定筛网12和活动筛网11均设有相互贴合的硬质的筛网面，筛网设有特定的筛孔。

所述固定筛网12和活动筛网11的边框部分重合，在重合部分的活动筛网侧设有磁性材料，固定筛网侧设有电磁吸合装置18，所述电磁吸合装置和振动装置、平移驱动装置连接到控制器，用于在活动筛网的平移状态停止振动并解除所述固定筛网和所述活动筛网的相互吸合状态，在振动筛选状态控制所述固定筛网和所述活动筛网相互吸合固定。