[发明专利]一种立式煤仓清堵装置及清堵方法有效
申请号: | 201510159090.3 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104787506B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 王春来;李炜强;揣筱升;李广永;丁丙科;卢辉 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京) |
主分类号: | B65D88/64 | 分类号: | B65D88/64 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 煤仓 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及煤矿开采辅助设备技术领域,特别是指一种立式煤仓清堵装置及清堵方法。
背景技术
煤仓是矿井生产系统中主要的装储环节,在保障矿井持续、稳定生产等方面起着重要的作用。尤其是近年随着矿井机械化水平及单产的不断提高,煤仓的作用日益突出。
在煤矿日常生产中,煤仓缩口处易发生堵塞,不仅影响煤仓作用的充分发挥,也严重影响煤矿正常生产。一方面,煤仓内物料及杂质可能为含有一定水分黏性的混合物,受存煤压实的影响与煤仓内壁粘附在一起,出现粘壁现象。另一方面,大块物料间发生卡咬,易形成稳定的外壳,造成堵塞。同时,煤仓内壁不光滑、有破洞等同样可能造成堵塞现象。
目前的煤仓清堵方法主要包括人工捅仓和采用相关清堵装置清理。人工捅仓劳动强度大、效率低且具有一定危险性;现有的煤仓清理装置大都存在效果差、不稳定、易受现场条件限制等缺点。
发明内容
本发明针对现有煤仓清堵装置清理效率低、效果差、易受煤仓结构限制等问题,提供一种立式煤仓清堵装置及清堵方法。
该清堵装置包括钢丝绳一、钢丝绳二、钢管、钢棒、钢管底部滑轮、钢管滑轮一、钢管顶部滑轮、钢管滑轮二、钢棒滑轮一、钢棒滑轮二、绞车一、绞车二、可动绞支座一和可动绞支座二,钢管外壁上有开口,钢棒位于钢管内;钢丝绳一上端与可动铰支座一连接,通过钢管外壁上的开口依次绕过钢管底部滑轮、钢棒滑轮一、钢管滑轮一和绞车一连接;钢丝绳二上端与可动铰支座二连接,依次绕过钢管顶部滑轮、钢棒滑轮二、钢管滑轮二和绞车二连接。
该装置中三个钢管为一组,间隔120°排列,与煤仓外壁铅垂方向成45°浇筑于煤仓外壁上;钢管在水平面内的投影长度等于煤仓内径,保证钢棒能深入煤仓内部清理堵塞煤体。
钢管顶部安装钢管顶部滑轮和钢管滑轮二,钢管底部安装钢管底部滑轮和钢管滑轮一,在钢管顶端还安装相连的钢棒滑轮一和钢棒滑轮二。
当煤仓出现赌赛时,采用该装置进行煤仓清堵,钢丝绳二处于自由状态,钢丝绳一在绞车一的牵引力作用下,通过钢管底部滑轮、钢棒滑轮一、钢管滑轮一使钢棒在钢管内往下运动,达到清理缩口处堵塞煤体的目的;当堵塞得到清理后,钢丝绳一处于自由状态,钢丝绳二在绞车二的牵引力作用下,通过钢管顶部滑轮、钢棒滑轮二、钢管滑轮二使钢棒在钢管内往上运动,完成回位过程。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
本发明能替代人工捅仓清理堵塞事故,降低劳动强度、消除安全隐患,结构简单、清堵效果好、效率高,不易受现场条件限制,节约处理事故时间,促进煤矿安全高效生产。
附图说明
图1为本发明的一种立式煤仓清堵装置的结构示意图;
图2为本发明清堵装置的钢管和钢棒相对位置图;
图3为本发明清堵装置的钢管正视图;
图4为本发明清堵装置的钢管侧视图;
图5为本发明煤仓及清堵装置俯视图。
其中:1-钢丝绳一;2-钢丝绳二;3-钢管;4-钢棒;5-钢管底部滑轮;6-钢管滑轮一;7-钢管顶部滑轮;8-钢管滑轮二;9-钢棒滑轮一;10-钢棒滑轮二;11-绞车一;12-绞车二;13-可动绞支座一;14-可动绞支座二。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的煤仓清堵装置清理效率低、效果差、易受煤仓结构限制等问题,提供一种立式煤仓清堵装置及清堵方法。
如图1所示,为该清堵装置的结构示意图,钢管3外壁上有开口,钢棒4位于钢管3内;钢丝绳一1上端与可动铰支座一13连接,通过钢管3外壁上的开口依次绕过钢管底部滑轮5、钢棒滑轮一9、钢管滑轮一6和绞车一11连接;钢丝绳二2上端与可动铰支座二14连接,依次绕过钢管顶部滑轮7、钢棒滑轮二10、钢管滑轮二8和绞车二12连接。
按图3和图4所示,在直径为100mm的钢管3顶底部安装钢管底部滑轮5、钢管滑轮一6、钢管3顶部安装钢管顶部滑轮7、钢管滑轮二8,在钢管3两侧钢管底部滑轮5、钢管顶部滑轮7和钢管滑轮一6、钢管滑轮二8间开口,开口宽30mm左右,长度略短于钢管3长度,使钢丝绳一1和钢丝绳二2可从其中穿过并能上下移动,钢管3在水平面内的投影长度等于煤仓内径。将三根钢管3按图5所示间隔120°排列,与煤仓外壁铅垂方向成45°浇筑于煤仓外壁上;
按图2所示,在直径为80mm的钢棒4顶部装钢棒滑轮一9、钢棒滑轮二10;将钢棒4装入钢管3中。
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