[发明专利]一种滤网式湿式电除尘装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘技术，具体涉及一种滤网式湿式电除尘装置及方法。

背景技术

2013年1月，我国中东部持续遭遇雾霾天气。其中北京、河北等地尤为严重，局部地区能见度不足200m。雾霾的形成与空气中的PM_2.5等微细颗粒物含量密不可分。而火电厂座位大气排污大户自然备受关注。为此，国家电监会紧急部署，要求各燃煤电厂，特别是华北区域燃煤电厂，在污染达标排放的基础上，尽最大努力减少污染物排放。

2013年，国家陆续出台多项文件，最新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)将火电厂烟尘排放限值降低至30mg/m³，重点区域20mg/m³。《关于实施环境空气质量标准(GB3095-2012)的通知》也首次增加了细颗粒物PM_2.5监测指标，PM_2.5二级标准年和24小时平均浓度限值分别为35μg/m³和75μg/m³。《重点区域大气污染防治“十二五”规划》提出：一般控制区按照30mg/m³，重点控制区按照20mg/m³，对烟尘排放浓度不能稳定达标的燃煤机组进行高效除尘改造。到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10％；划定了13个大气污染防治重点区域，简称“三区十群”，PM_2.5年均浓度分别下降10％、10％、10％、7％、5％。”

目前，对复合污染物的治理在国际社会已引起巨大的关注。对燃煤电厂及其它工业炉窑微细颗粒物(包括PM_2.5粉尘、SO₃胶雾、气溶胶等)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr等)、有机复合污染物(多环芳烃、二英等)等复合污染物排放的日益重视，使得湿式电除尘器应运而生。湿式电除尘的原理与干式电除尘类似，都需要经历荷电、收尘和清灰三个过程。但在湿式电除尘器里，水雾使粉尘凝并，荷电后一起被收集，收集到极板上的水滴形成水膜，可使极板保持洁净。其性能不受煤灰性质影响，没有二次扬尘，没有运动部件，因此运行稳定可靠，除尘效率高。此外，湿式电除尘器对SO₃、PM_2.5等细颗粒物有很好的脱除效果，能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟酸雾等污染问题，还可缓解对下游烟道、烟囱的腐蚀，减少防腐成本。

随着大气环境问题的日益突出以及《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)等相关环保法规的相继出台，我国火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等行业电除尘器已达不到新排放标准的排放要求，旧除尘器的提标改造已相继纳入各企业急需解决难题的议程。目前，在实际改造过程中，电除尘器改袋式除尘器，电除尘器改电—袋复合式除尘器，电除尘器改旋转极板式电除尘器，电除尘器改湿式电除尘器等技术被广泛应用。但是在实际改造过程中，这些技术均存在或多或少的缺点：袋式除尘器虽然能够满足现行环保标准，但是其使用年限有限，且整个改造项目费用高昂；旋转极板式电除尘主要技术优势是高效、节能、适应性广，主要缺点则是对设备设计、制造、安装工艺要求较高，有转动部件，增加了故障机率；现有技术有湿式电除尘器WESP是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器，湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，因无振打装置，运行也较可靠，具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点；但是其投入费用也较大，且依旧存在收尘极板表面粉尘逃逸的技术问题，严重影响了收尘效率。因此，寻求一种高效、新型、适用于实际应用的新型除尘装置已经迫在眉睫！

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种滤网式湿式电除尘装置，有效解决收尘极板表面粉尘逃逸的技术问题，有效提高收尘效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种滤网式湿式电除尘装置，包括烟气进口装置、烟气处理装置和烟气排出装置，所述烟气进口装置、烟气处理装置和烟气排出装置依次紧密连接成为一体式的两端开口的半封闭式装置；所述烟气处理装置内部设有若干平行设置的阳极板及设置在所述阳极板之间的阴极线，所述阳极板的末端设有粉尘收集装置，捕集所述阳极板的末端逃逸的粉尘。