[发明专利]基于机器视觉的硅片和电池片计数设备

说明书

技术领域

本发明属于机器视觉计数技术领域，具体涉及一种基于机器视觉的硅片和电池片计数设备。

背景技术

在太阳能电池片的生产过程中，原料硅片的入厂检验、成品电池片的出厂验收以及电池片加工过程中的每一次工序之后都需要对硅片或电池片进行计数。目前广泛使用的计数方法是人工目视检测，由人工在短时间内快速数片完成，增加了人工成本的同时易操作不当或计数出错；而且太阳能硅片或电池片的厚度较薄，一般在180微米左右且硅片或电池片易碎怕污染，人工计数并不能满足以上要求。

随着机器视觉技术的发展，现有技术中有通过成像装置获取图像完成计数的方法，该方法将电脑机箱和屏幕与测试机箱融合在一起，使得测试机箱体积大，而且机箱扇热时风扇的震动将会影响成像装置图像获取的质量，此外成像装置并未使用光源，在机箱内部获取的电池片图像质量不太理想，从而影响计数精度，以上改进在实际操作中无法满足生产需要。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种基于机器视觉的硅片和电池片计数设备，使其不仅体积小，而且提高计数精度和系统适用性，同时该装置结构简单，易于保养和维护，具备很好的实用性。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

基于机器视觉的硅片和电池片计数设备，该设备包括检测机箱、电脑屏幕和电脑机箱，电脑屏幕设置在电脑机箱上，电脑机箱与检测机箱相连；所述的检测机箱包括箱体、设置在箱体内部的相机、镜头、同轴光源、环形光源、支架和光源控制器和设置在箱体外部的检测按钮、滑轨、压板、检测口、检测台、踏板开关，该踏板开关与检测机箱相连，所述的环形光源、同轴光源分别与光源控制器相连；所述的镜头与相机相连；所述的检测按钮固定设置在箱体的顶部，滑轨设置在箱体的一侧并延伸到箱体的顶部，在箱体设置了滑轨的该侧还设有配合压板使用的检测口，在检测口的一侧设有检测台。

所述的环形光源、同轴光源和相机均分别通过支架固定在箱体底板上。

所述的检测台为X形检测台。

所述的压板包括手柄、压板底板、压板侧板和滑轨连接件，压板底板垂直设置在压板侧板上，压板侧板设置在滑轨连接件上，滑轨连接件与滑轨相连，在压板底板上设有手柄。

在所述的压板底板底部以及侧面都垫有EVA海绵垫。

所述的光源控制器通过USB与电脑机箱相连；所述的相机为CMOS百万相机，通过USB与电脑机箱相连。

有益效果：与现有技术相比，本发明的基于机器视觉的硅片和电池片计数设备将电脑机箱、屏幕以及测试机箱结合在一起，不仅体积较小，而且采用双光源系统，通过电脑机箱自适应调节光源使其针对不同硅片都能进行准确计数，提高了计数精度和系统适用性，采用滑轨固定压板运动轨迹，防止压板污染和损坏硅片，采用按钮和踏板方式进行测试启动，方便快捷，同时该装置结构简单，易于保养和维护，具备很好的实用性。

附图说明

图1是基于机器视觉的硅片和电池片计数设备的结构示意图；

图2是检测机箱的结构示意图；

图3检测机箱内部的结构示意图。

具体实施例

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

如图1~3所示，基于机器视觉的硅片和电池片计数设备，包括检测机箱16、电脑屏幕1和电脑机箱2，电脑屏幕1设置在电脑机箱2上，电脑机箱2与检测机箱16相连。

检测机箱16包括箱体3、检测按钮4、滑轨5、压板6、检测口7、检测台8、踏板开关9、相机10、镜头11、同轴光源12、环形光源13、支架14和光源控制器15。检测按钮4、滑轨5、压板6、检测口7、检测台8和踏板开关9设置在箱体3的外部，相机10、镜头11、同轴光源12、环形光源13、支架14和光源控制器15设置在箱体3的内部，其中，环形光源13、同轴光源12分别与光源控制器15相连，光源控制器15通过USB与电脑机箱2相连；镜头11与相机10相连，环形光源13、同轴光源12和相机10均通过支架14固定在箱体3底板上；相机10为CMOS百万相机，通过USB与电脑机箱2相连。箱体3是整个检测机箱16的主体部分，该箱体3四面封闭，将光源12和13、相机10以及镜头11保护在箱体3内部，同时降低环境光的影响，提高检测精度。踏板开关9与检测机箱16相连。