[发明专利]一种无害化处理钻井固废工艺

权利要求书

1.一种无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（a）污泥脱水：将除砂除泥总成分离出来的钻井岩屑污泥输送至污泥甩干机（6）进行甩干和脱水，得到粗颗粒污泥和含细颗粒的污水，并将所述粗颗粒污泥和含细颗粒的污水分别输送至干式污泥仓（10）和固液离心脱水机（8）；

（b）细颗粒污泥分离：由固液离心脱水机（8）对由步骤（a）获得的含细颗粒的污水进行泥、水两相分离，得到合格污水和细颗粒污泥，并将获得的细颗粒污泥输送至干式污泥仓（10）内储存；

（c）固废污泥高温热解：将井场固废、储存在干式污泥仓（10）内的粗颗粒污泥和细颗粒污泥输送到复合型污泥高温热解装置（14）内部并在高温热风热源的作用下进行预热脱水、烘干、干燥和热解，以得到含粉尘的废气、中颗粒无害化物料和粗颗粒无害化物料，且所述粗颗粒污泥的行走方向与高温热风热源的流动方向为逆向，而所述细颗粒污泥的行走方向与高温热风热源的流动方向为顺向；

（d）含粉尘的废气分离处理：将由步骤（c）产生的含粉尘的废气输送至物料多级分离装置（25）以进行分离处理并获得细粉尘颗粒、细粉尘颗粒废气和超细粉尘颗粒废气，且将所述细粉尘颗粒、细粉尘颗粒废气和超细粉尘颗粒废气分别输送至细粉尘颗粒收集机构、往复式废气热解炉（36）和超细粉尘颗粒废气收集机构；

（e）超细粉尘颗粒废气处理：在将所述超细粉尘颗粒废气输送至超细粉尘颗粒废气收集机构后，所述超细粉尘颗粒废气收集机构对超细粉尘颗粒废气进行过滤分离处理，获得黑色素类、石灰粉、活性炭等超细粉尘颗粒并输送至所述往复式废气热解炉（36）中等待处理，且将合格烟气予以排放（34）；

（f）二次高温热解：所述往复式废气热解炉（36）对由步骤（d）和（e）分别获得的细粉尘颗粒废气和黑色素类、石灰粉、活性炭等超细粉尘颗粒进行二次高温无害化热解处理。

2.根据权利要求1所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（a）中，将钻井岩屑污泥经泥浆罐（5）输送至污泥甩干机（6）进行甩干和脱水，得到粗颗粒污泥和含细颗粒的污水。

3.根据权利要求2所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（a）中，采用第一输送机构（4）将钻井岩屑污泥输送至污泥甩干机（6）进行甩干和脱水，得到粗颗粒污泥和含细颗粒的污水。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，将所述含细颗粒的污水经过污水罐（7）输送至固液离心脱水机（8）。

5.根据权利要求1所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（c）中，将储存在干式污泥仓（10）内的粗颗粒污泥和细颗粒污泥通过第二输送机构输送到复合型污泥高温热解装置（14）内部以进行预热脱水、烘干、干燥和热解。

6.根据权利要求1所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（d）中，细粉尘颗粒输送至细粉尘颗粒收集机构中后，细粉尘颗粒经细颗粒料螺旋输送机（26）储存至第一料仓（27），以待集中处理。

7.根据权利要求1所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（e）中，所述超细粉尘颗粒废气收集机构包括脉冲布袋除尘器（28）、消石灰和活性炭喷射装置（40）、黑色素收集机构和废气过滤机构；

所述脉冲布袋除尘器（28）在消石灰和活性炭喷射装置（40）喷射的消石灰和活性炭的作用下对超细粉尘颗粒废气进行脉冲布袋除尘处理，获得一次废气和黑色素类、石灰粉、活性炭等超细粉尘颗粒；

当所述一次废气进入废气过滤机构中后，对所述一次废气进行喷淋喷雾，在继续降温的同时把一次废气中所含有的二氧化硫、氯化氢、氟化氢和氯气等酸性物质作进一步酸碱中和消除以及雾化粉尘沉降作用，将获得的合格烟气予以排放（34）；

将所述黑色素类、石灰粉、活性炭等超细粉尘颗粒通过所述黑色素收集机构输送至所述往复式废气热解炉（36）中等待处理。

8.根据权利要求1所述的无害化处理钻井固废工艺，其特征在于，上述步骤（f）中，若所述往复式废气热解炉（36）的炉膛温度低于900^oC时，自动启动燃油燃气燃烧器（35）来及时补足热能使得所述往复式废气热解炉（36）的炉膛温度保持在900^oC及以上，同时要保证所述细粉尘颗粒废气和黑色素类、石灰粉、活性炭等超细粉尘颗粒在所述往复式废气热解炉（36）中的停留时间在2s以上。