[发明专利]车辆用片材层压热复合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种车辆用片材的层压热复合装置，能够用于真皮材料的热层压复合。

背景技术

车辆用片材，例如座椅面套等，其通常为层状结构，包括外层面料(如皮革等)和内层的海绵，传统工艺一般采用粘胶或缝纫方式使各层相互固定，但是采用粘胶方式污染较大，而采用缝纫方式获得的片材产品，在缝纫区域以外部分，内外层之间的连接则不够紧密，使用时容易脱开，影响产品使用效果。

热复合是指利用火焰等热源，将内层海绵一面加热使其产生粘性，再通过辊压等方式与外层面料紧密压合在一起，相比通过其他生产工艺获得的片材产品，具有环保、粘接效果好等优点。传统火焰复合设备能够实现对PVC材料等成批卷的热复合加工，但是，对于形状不规则的非卷料(如真皮等)，由于难以连续进给，现有设备则无法满足其复合加工需要。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种车辆用片材层压热复合装置，能够对不规则形状的非卷料进行热层压复合加工。

其技术方案如下：

一种车辆用片材层压热复合装置，包括机架，沿该机架长度方向设有海绵输送机构，所述海绵输送机构下方设有皮革输送机构，所述皮革输送机构采用特氟龙输送带，并设置有上下贯通的吸风孔，该皮革输送机构下方设有与所述吸风孔相对应的吸风装置，至少一部分所述皮革输送机构上设有皮带清洗装置。

采用以上结构，利用特氟龙输送带不易粘附、耐高温和易清洗特性，能够对真皮等不规则形状的非卷料进行热层压复合加工，并且海绵材料不易粘附在输送带上，吸风装置能够使皮革材料与输送带紧密贴合，防止皮革起皱，保证复合效果，配置的清洗装置能够对意外附着在皮革输送机构上的海绵进行清理，保证复合加工的连续进行。

作为优选，所述皮带清洗装置包括吸风孔清理滚筒和皮带清洗刷辊，所述吸风孔清理滚筒上分布有与吸风孔相适配的凸起结构，所述皮带清洗刷辊上设有刷毛。分别设置吸风孔清理滚筒和皮带清洗刷辊，对输送带和该输送带上的吸风孔进行清理，有利于保证清理效果，防止有海绵残留在输送带或吸风口处。

作为优选，所述机架一端设有辊压机构，用于将海绵输送机构输送的海绵和皮革输送机构输送的皮革面料进行层压复合，该辊压机构包括相对设置的复合压辊和复合托辊，所述海绵输送机构一侧设有火焰加热源，该火焰加热源位于辊压机构靠近机架的一侧。以上结构，能够可靠保证复合效果，设置火焰加热源将海绵表面融化，便于后续复合操作。

作为优选，所述辊压机构远离机架的一侧设有卷收机构，该卷收机构包括整形辊和位于该整形辊后端的卷收辊筒。该结构能够方便地实现层压复合后，车辆片材产品的卷收。

作为优选，所述辊压机构一侧上方设有吸尘装置，以有效控制扬尘。

有益效果：本发明的车辆用片材层压热复合装置，能够实现对不规则形状非卷料的热层压复合加工，复合效果好，加工过程中扬尘较小。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的平面结构示意图；

图3为本发明中皮带清洗装置的结构示意图；

图4为图2略去卷收机构的俯视图；

图5为本发明中辊压机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种车辆用片材层压热复合装置，包括框架结构的机架1，沿该机架1长度方向设有海绵输送机构2，所述海绵输送机构2下方设有皮革输送机构3，在机架1一端设有辊压机构6，海绵输送机构2为多个沿机架1长度方向分布的输送托辊，用于将海绵2a输送至辊压机构6，与皮革输送机构3输送的皮革31进行层压复合。

海绵输送机构2一侧设有火焰加热源7，该火焰加热源7位于辊压机构6靠近机架1的一侧，使火焰加热源7将海绵2a一面熔化后迅速进入辊压机构6进行层压复合，为清洗可能残留在皮革输送机构3上的海绵2a，在皮革输送机构3的循环路径中设有清洗装置5，在辊压机构6和火焰加热源7的上方设有吸尘装置9，用以吸收复合、烘烤以及清洗装置5清洗时产生的扬尘。