[发明专利]一种彩色炫动轮胎的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎，具体说是一种彩色炫动轮胎的制造方法。

背景技术

彩色炫动轮胎因其外侧有色彩和图案，且其在高速旋转过程中能产生清谈美丽的彩色光晕等特点被越来越多的人所喜爱。

目前，行业内用于制造彩色炫动轮胎的方法是在普通轮胎的外侧直接利用彩色的油漆或油墨做成色彩和图案，但油漆与轮胎的橡胶无法粘合，容易脱落，油墨遇水易溶解剥落，所以无论是采用油漆或油墨制成的色彩和图案均易掉色或褪色，不够鲜艳明亮，且使用寿命较短。现有技术中也有采用白炭炼制的彩色橡胶作为原材料直接生产出彩色的轮胎的方式，但这种轮胎不坚固不耐磨，且制造成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种彩色炫动轮胎的制造方法，使用该方法制得彩色炫动轮胎的图案和色彩不易掉色或褪色、鲜艳亮丽、使用寿命较长，且不会影响轮胎的坚固耐磨性，制造成本较低。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的彩色炫动轮胎的制造方法的特点是包括以下步骤：

首先，利用清洗剂将轮胎表面的硅油清洗掉。

接着，将清洗干净的轮胎放置到100~120度的转盘中加热，转盘转速控制在10~30圈/min。

之后，利用温度检测装置检测轮胎表面的温度，当轮胎表面的温度到达100~110度时，

将其对着打印设备的打印喷头。

之后，在打印设备的控制器中设定所需的色彩和图案，并打开扫描试运行一圈。

之后，将打印设备中压力装置的压力设置为1.5~3.5kgf，并打开压力开关。

之后，按下喷印开关，打印设备即根据控制器中设定的色彩和图案进行喷印，在喷印的同时向喷印面喷交联剂。

之后，利用温度检测装置对轮胎与打印喷头对应的温度进行监控，使该温度不得超过120度。

最后，喷印完成后，轮胎的彩色一面不能触碰异物，并在阴凉干燥处放置不少于24小时。

其中，所述温度检测装置为远红外检测仪。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明的彩色炫动轮胎的制造方法包括了清洗、加热、喷印和放置处理，且在喷印同时向喷印面喷交联剂，使得水墨和轮胎表面的橡胶溶合在一起，还通过加热使得融合后的轮胎表面较快的干涸，所以这种彩色炫动轮胎的色彩和图案不易掉色和褪色、鲜艳明亮，使用寿命较长（通常为12~18月）。同时，这种彩色炫动轮胎是在普通轮胎的表面喷印水质的彩色墨和交联剂制成的，所以避免了采用白炭炼制的彩色橡胶作为原材料制造彩色炫动轮胎，从而不会影响轮胎的坚固耐磨性，且制造成本较低。

具体实施方式

实施例1

本发明的彩色炫动轮胎的制造方法包括以下步骤：

首先，利用清洗剂将轮胎表面的硅油清洗掉。

接着，将清洗干净的轮胎放置到100度的转盘中加热，转盘转速控制在10圈/min。

之后，利用远红外检测仪检测轮胎表面的温度，当轮胎表面的温度到达100度时，

将其对着打印设备的打印喷头。

之后，在打印设备的控制器中设定所需的色彩和图案，并打开扫描试运行一圈。

之后，将打印设备中压力装置的压力设置为1.5kgf，并打开压力开关。

之后，按下喷印开关，打印设备即根据控制器中设定的色彩和图案进行喷印，在喷印的同时向喷印面喷交联剂。

之后，利用远红外检测仪对轮胎与打印喷头对应的温度进行监控，使该温度不得超过120度。

最后，喷印完成后，轮胎的彩色一面不能触碰异物，并在阴凉干燥处放置不少于24小时。

实施例2

本发明的彩色炫动轮胎的制造方法包括以下步骤：

首先，利用清洗剂将轮胎表面的硅油清洗掉。

接着，将清洗干净的轮胎放置到120度的转盘中加热，转盘转速控制在30圈/min。

之后，利用远红外检测仪检测轮胎表面的温度，当轮胎表面的温度到达110度时，

将其对着打印设备的打印喷头。

之后，在打印设备的控制器中设定所需的色彩和图案，并打开扫描试运行一圈。

之后，将打印设备中压力装置的压力设置为3.5kgf，并打开压力开关。

之后，按下喷印开关，打印设备即根据控制器中设定的色彩和图案进行喷印，在喷印的同时向喷印面喷交联剂。

之后，利用远红外检测仪对轮胎与打印喷头对应的温度进行监控，使该温度不得超过120度。

最后，喷印完成后，轮胎的彩色一面不能触碰异物，并在阴凉干燥处放置不少于24小时。